烧结工艺在各行各业都发挥着至关重要的作用，尤其是在金属颗粒的整合、减少孔隙率和提高材料的机械性能方面。它尤其适用于高熔点金属，并广泛应用于陶瓷、冶金和复合材料领域。
烧结技术有哪些用途？5 种主要应用说明
1.金属颗粒的整合
烧结无需熔化即可将金属颗粒结合在一起。这对熔点较高的金属尤其有用。它允许在 3D 打印中创建定制的金属形状，其中金属是逐层烧结的。与熔化相比，这种方法对最终产品的控制和均匀性更好，因为材料不需要完全液化。
2.减少气孔
烧结可有效减少物体的孔隙率，从而提高其整体性能。通过最大限度地减少烧结过程中可能出现的微观间隙，金属产品的强度和结构完整性得以提高。这对于耐用性和可靠性要求极高的应用来说至关重要。
3.增强机械性能
烧结过程可大大改善材料的机械性能。在陶瓷领域，烧结可提高机械强度、硬度和热稳定性，是生产瓷砖、切割工具和电绝缘材料等产品的理想选择。在冶金领域，烧结可用于制造齿轮、轴承和汽车零件等金属部件，与铸造部件相比，这些部件具有更高的强度、耐磨性和尺寸精度。
4.陶瓷应用
烧结对于生产具有可控密度、孔隙率和微观结构的陶瓷至关重要。它可确保陶瓷产品坚固、耐用，并适用于各种应用。
5.在冶金和复合材料中的应用
在冶金领域，烧结可用于生产具有更强机械性能的各种金属部件。在复合材料领域，烧结有助于制造在许多工业应用中必不可少的复合材料。
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