电弧熔化法是一种电热冶金工艺，利用电能在电极之间或电极与待熔化材料之间产生电弧。
这种方法的特点是能够达到极高的温度，通常可达 3000℃，足以熔化各种金属，包括活性金属和难熔金属。
1.原理和操作
电弧熔化过程首先由变压器将高电压转换为低电压但大电流，通常使用 220V 或 380V 输入。
正负极瞬间短路引发电弧，电弧是一种自持放电现象，无需持续高压即可保持稳定燃烧。
这种电弧的温度接近 5000K，用于熔化金属电极或材料。
2.电弧熔化的类型
2.1 真空电弧重熔（VAR）
这种方法在无熔渣和真空条件下进行。
金属电极通过直流电弧迅速熔化，然后在水冷铜模中重新凝固。
该工艺可精炼金属，使其纯化并改善其晶体结构和性能。
2.2 等离子弧熔化
这种技术使用电激发气体（如氦气或氩气），在惰性气氛下的密封室中熔化金属。
它对活性金属和难熔金属特别有效，可显著改善传统合金的性能。
2.3 非自耗真空电弧熔炼法
这种方法使用水冷铜电极代替消耗电极，有助于控制工业污染。
它被广泛用于熔化钛和钛合金，无需压制和焊接电极。
3.应用和优势
电弧熔炼可用于各种冶金工艺，包括炉膛熔炼、废料整合以及铸锭、板坯和粉末的生产。
电弧熔炼的优点包括能够熔化高熔点金属、通过去除夹杂物生产出干净的铸件金属，以及具有回收材料的潜力。
此外，这种非自耗方法允许电弧在材料上停留更长时间，从而使铸锭成分更加均匀，并可使用不同尺寸和形状的原材料。
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