电弧熔化法是一种电热冶金工艺，利用电能在电极之间或电极与待熔化材料之间产生电弧。这种方法的特点是能够达到极高的温度，通常可达 3000℃，足以熔化各种金属，包括活性金属和难熔金属。
原理和操作：
电弧熔化过程首先由变压器将高电压转换为低电压但大电流，通常使用 220V 或 380V 输入。正负极瞬间短路引发电弧，电弧是一种自持放电现象，无需持续高压即可保持稳定燃烧。这种电弧的温度接近 5000K，用于熔化金属电极或材料。
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电弧熔化的类型：真空电弧重熔（VAR）：
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这种方法在无熔渣和真空条件下进行。金属电极通过直流电弧迅速熔化，然后在水冷铜模中重新凝固。该工艺可精炼金属，使其纯化并改善其晶体结构和性能。等离子弧熔化：
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这种技术使用电激发气体（如氦气或氩气）在惰性气氛下的密封室中熔化金属。它对活性金属和难熔金属特别有效，可显著改善传统合金的性能。非自耗真空电弧熔炼：
这种方法使用水冷铜电极代替消耗电极，有助于工业污染控制。它广泛用于熔化钛和钛合金，无需压制和焊接电极。应用和优势：
电弧熔炼可用于各种冶金工艺，包括炉膛熔炼、废料整合以及铸锭、板坯和粉末的生产。电弧熔炼的优点包括能够熔化高熔点金属、通过去除夹杂物生产出干净的铸件金属，以及具有回收材料的潜力。此外，非自耗方法允许电弧在材料上停留更长的时间，从而使铸锭成分更加均匀，并可使用不同尺寸和形状的原材料。
