颗粒机的模具是将研磨材料转化为圆柱形颗粒的关键部件。这一过程需要辊壳施加强大的压力。模具通过其孔的尺寸和工作长度决定颗粒的大小。
什么是颗粒机的模具？5 个关键方面的解释
1.颗粒机模具的功能
在制粒室中，原料均匀地分布在颗粒模具的工作垫上。
颗粒模具和辊子之间的相互作用产生一个横向力，将原料压过模具上的孔。
这一过程将原料模塑成颗粒，然后在从模具挤出时用刀具切割成所需的长度。
2.颗粒机模具使用的材料等级
颗粒机模具由不同等级的材料制成，包括 x46Cr13（高铬钢或不锈钢）、20MnCr5（合金钢）和 18NiCrMo5（与 20MnCr5 类似的高合金含量）。
材料的选择取决于造粒工艺的具体要求，如原料的硬度和磨蚀性。
3.球团模的配置和术语
球团模的配置包括孔径（D1）等规格，它直接影响到所生产球团的大小。
孔径因应用而异，水产饲料通常使用较小的孔径，而家禽和牛饲料则使用较大的孔径。
4.颗粒机的类型及其模具
颗粒机可分为大型和小型两种。
大型颗粒机通常使用平模或环模配置，用于生产动物饲料、木质颗粒和燃料颗粒。
另一方面，小型颗粒机可能使用螺旋压机或液压压机，其中，模具（或模子）将未压缩的粉末固定在一个成型袋中，压板将粉末压缩形成颗粒。
5.颗粒模具的操作
颗粒模具的工作原理是形成一个末端带盖的空心圆柱形体。
粉末材料被倒入这个空腔，然后插入一个柱塞。
然后将模具放入压力机中，压力机对柱塞施加很大的负荷，将粉末压向管底和管壁。
这种压缩会将粉末颗粒粘结在一起，形成固体颗粒，一旦卸载，就可以从模具中弹出。
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