在比较铸造件和烧结件时，主要区别在于它们的制造工艺和由此产生的材料特性。
需要考虑的 5 个要点
1.制造工艺
铸造： 在铸造过程中，金属被熔化并倒入模具中，凝固成所需的形状。
这种工艺适合生产大型复杂零件。
然而，冷却过程可能很耗时，保持严格的尺寸公差也很有挑战性。
此外，可能还需要进行机加工和抛光等后处理，以达到所需的光洁度和精度。
烧结： 烧结是指在高压下压实金属粉末，然后将其加热到低于熔点的温度。
这一过程会使颗粒粘合并凝聚在一起，形成一个坚固的零件。
烧结法能够生产出具有高精度和优异机械性能的零件，而无需进行大量的后处理。
2.机械性能
铸件： 虽然铸造零件坚固耐用，但与烧结零件相比，其强度、耐磨性和尺寸精度往往较低。
这是由于铸造工艺的固有特性造成的，冷却速度和凝固过程会导致气孔和微观结构不一致。
烧结零件： 烧结零件通常具有更高的强度、硬度和耐磨性。
烧结工艺使材料的致密化更可控、更均匀，从而提高了机械完整性。
此外，烧结还可用于熔点很高的材料，这些材料很难铸造。
3.材料定制和应用
烧结： 烧结的一大优势是能够定制材料成分和处理难加工材料。
这种灵活性可以制造出具有特定性能的零件，适合齿轮、轴承和结构部件等各种应用。
烧结还可用于对增强材料性能（如导电性和导热性）至关重要的行业。
4.尺寸控制
铸造： 由于冷却过程的原因，在铸造部件中保持严格的尺寸公差具有挑战性。
烧结： 烧结可提供更严格的尺寸控制，因此是要求高精度应用的首选。
5.材料范围
铸造： 仅限于可熔化和浇注的材料。
烧结： 可使用更广泛的材料，包括熔点极高的材料。
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