钨有几个缺点，特别是在低温下延展性差且易碎。这使其难以加工和制造。由于钨的韧性到脆性的转变温度通常高于室温，因此这个问题更加突出。
使用钨的缺点是什么？4 大挑战
1.加工困难
纯钨硬度极高，熔点也高，因此很难加工。
用于加工碳化钨等其他硬质材料的传统金刚石工具对纯钨无效。
材料会压实到金刚石之间的空隙中，这种情况被称为 "负载"。
这种情况会导致切割工具无法有效切割。
此外，纯钨不能在心轴上拉伸或挤压成管状，使其制造工艺更加复杂。
2.低温脆性
钨的延展性很差，在低于韧性-脆性转变温度时会变得非常脆。
这一特性使钨在温度不显著升高的典型工业环境中难以加工。
脆性会导致材料在成型或加工过程中失效。
因此，必须对温度和制造技术进行严格控制。
3.对杂质的敏感性
当钨不纯或被其他材料污染时，也会变脆和难以加工。
这种对杂质的敏感性要求小心处理和加工，以保持其结构的完整性。
此外，钨在高温下会在空气中氧化。
这就要求在焊接过程中使用保护气体或还原气氛，以防止材料降解。
4.复杂的制造工艺
钨产品，特别是细丝和大棒的生产涉及复杂的多步骤工艺。
其中包括压制、烧结、锻造、反复拉拔和退火。
这些工艺不仅耗时，而且需要精确控制温度和压力。
这增加了制造钨部件的总体成本和复杂性。
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