氧化铝，尤其是高铝砖和刚玉氧化铝管，被广泛应用于各类熔炉中。
这是因为氧化铝具有优异的热性能、化学性能和机械性能。
这些特性使氧化铝成为炉衬、坩埚和其他高温部件的理想材料。
氧化铝在熔炉应用中受到青睐的 4 个主要原因
1.耐热性和稳定性
耐高温:氧化铝可承受极高的温度而不会分解或失去结构完整性。
在温度超过 1000°C 的熔炉中，这一特性至关重要。
低导热性:氧化铝砖的导热率低，具有出色的隔热性能。
这一特性有助于保持炉内温度稳定，同时保护氧化铝砖在高温下不受损害。
抗热震性:高铝砖具有很强的抗热震性。
这意味着它们可以承受急剧的温度变化而不会开裂或碎裂。
这一点在工业应用中尤为重要，因为工业炉需要经常加热和冷却。
2.化学稳定性和耐腐蚀性
抗化学腐蚀性:氧化铝具有很强的耐化学腐蚀性。
这使它适合用于可能与腐蚀性物质接触的熔炉中。
这一特性对于保持炉衬的完整性和使用寿命至关重要。
与被加热材料无反应:氧化铝在高温下不会与大多数物质发生反应。
这可确保在炉内加工的材料保持纯净，不受炉衬的影响。
3.机械强度和耐久性
机械强度高:氧化铝具有很高的机械强度。
这可确保炉衬能够承受运行中的物理应力。
这些应力包括加工材料的重量和炉子部件施加的机械力。
耐用性和使用寿命:高铝砖非常耐用且耐摩擦。
这使得它们不易开裂、碎裂或失效。
这就延长了炉衬的使用寿命，减少了频繁更换的需要。
4.在各行各业的应用
各行各业的通用性:氧化铝可广泛应用于不同行业的炉子。
这些行业包括煤炭测试和分析设备、冶金粉末测试和分析设备以及化学玻璃工业测试和分析设备。
这种多功能性得益于其优越的特性，使其适用于高温测试分析设备。
熔炉中的具体用途:氧化铝管用作内衬，将加热元件与要燃烧的物质隔开。
氧化铝管还用于密封加热区和放置要燃烧的物质。
高氧化铝砖用于炉子和窑的内衬，确保温度稳定并保护炉子结构。
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