熔融金属的浇注温度通常高于其熔化温度，以确保金属在浇注过程中保持液态，从而更好地流动和填充模具。这对于获得均匀、无缺陷的铸件至关重要。
说明：
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确保浇注过程中的液态:保持高于熔点的温度的主要原因是使金属在整个浇注过程中保持液态。如果金属仅处于熔点温度，可能会在完全填充模具之前开始凝固，从而导致铸件不完整或有缺陷。
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改善流动性和模具填充:较高的温度可使熔融金属更容易流动，并填充模具的复杂细节。温度越高，流动性越强，铸件就越光滑、越精确，从而减少气孔或错流等缺陷的出现。
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防止早期凝固:如果金属在熔化温度下浇注，模具和周围环境的热量损失会导致金属过早凝固。通过保持较高的温度，金属可以补偿热量损失，并保持足够长的液态时间，以正确填充模具。
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促进气体逸出:在较高温度下，溶解在熔融金属中的气体更容易逸出，从而降低最终产品中出现气孔的风险。这一点对于钢等金属尤为重要，因为溶解气体会影响铸件的质量和强度。
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控制凝固速率:铸造工人从较高的温度开始，可以更好地控制金属的凝固速度，而凝固速度会影响最终产品的微观结构和机械性能。控制凝固有助于最大限度地减少偏析，提高铸件的整体质量。
总之，在高于熔点的温度下浇注熔融金属是金属铸造的一个关键环节，可确保金属保持液态、流动顺畅、完全填充模具，并在受控条件下凝固，从而生产出高质量的铸件。
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