在建造熔炉时使用耐火金属有几个原因：
1.耐高温：耐火金属能够承受极高的温度而不会熔化或变形。这对于温度可高达几千摄氏度的熔炉来说至关重要。耐火金属的高熔点可确保其保持稳定，即使在极端高温下也能保持结构的完整性。
2.化学惰性：难熔金属具有化学惰性，这意味着它们在高温下不会与大多数物质发生反应。这一点在处理各种材料和化学品的熔炉中非常重要。难熔金属的惰性可确保它们不会发生化学反应或污染正在加工的材料。
3.耐磨性：熔炉经常需要移动和处理材料，这可能会造成磨损和侵蚀。钨和钼等难熔金属具有极高的硬度和耐磨性。这使它们成为加热元件、坩埚和炉衬等承受机械应力和磨损的部件的理想材料。
4.耐腐蚀性：耐火金属即使在恶劣的环境中也能表现出卓越的耐腐蚀性。这一点在可能存在酸或熔融金属等腐蚀性物质的熔炉中尤为重要。耐火金属的耐腐蚀性可确保窑炉部件经久耐用，不会随着时间的推移而退化。
5.扩散速度慢：耐火金属的扩散速度较慢，这意味着它们不会轻易与其他材料混合或扩散。这在不同材料一起加工或加热的熔炉中至关重要。难熔金属的缓慢扩散率可确保它们保持结构的完整性，不会污染加工材料。
总之，耐火金属具有耐高温、化学惰性、耐磨损、耐腐蚀和扩散速度慢的独特性能，是建造窑炉的理想选择。它们可确保窑炉能够承受高温应用中遇到的极端条件和恶劣环境。
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