产品 实验室耗材和材料 精细陶瓷 用于工程先进精密陶瓷的碳化硅(SiC)陶瓷板
用于工程先进精密陶瓷的碳化硅(SiC)陶瓷板

精细陶瓷

用于工程先进精密陶瓷的碳化硅(SiC)陶瓷板

货号 : KM-DG03

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材料
氮化硅
规格
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应用

氮化硅是一种具有独特性能的陶瓷材料,在各个行业都有应用。与其他陶瓷不同,它在烧结过程中不会收缩。氮化硅具有优异的强度,尤其是在热压形式下,使其成为已知最坚硬的物质之一。它和晶圆是该材料衍生的重要产品,这是一种以高强度、低密度和优异的耐温性而闻名的共价键合化合物。这些特性使其成为对耐用性和耐高温性要求苛刻的应用的理想选择。

  • 轴承技术:氮化硅用于汽车工程中的轴承滚珠和滚子以及轴承技术中。
  • 密封用途:用于各种用途的密封环。
  • 发动机部件:氮化硅可用于发动机气门、涡轮增压器转子和涡轮叶片。
  • 熔融金属处理:用于处理熔融金属。
  • 热电偶套管:热电偶套管由氮化硅制成,用于温度测量。
  • 焊接工具和夹具:用于焊接夹具、固定装置和滚子。
  • 喷嘴和定心销:氮化硅制成的喷嘴和定心销。
  • 拉制工具和管材成型工具:用于拉制工具和管材成型应用。
  • 高性能切削刀具:氮化硅用于生产高性能切削刀具和可转位刀片。
  • 管道和管材:应用于管道和管材的制造。
  • 机械工程中的特殊应用:氮化硅用于机械工程中的各种特殊应用。

氮化硅板通过不同的化学反应方法合成,常用于冶金行业。它们具有优异的抗热震性、抗蠕变性、抗氧化性、低导热性和高耐磨性。氮化硅板可用于生产先进的陶瓷管、轴承滚子、陶瓷切削材料、Cyrol 轴承滚子、喷嘴、密封件、管材成型工具和特殊机械工程应用。

细节与零件

氮化硅板细节 1氮化硅板细节 2氮化硅板细节 3氮化硅板细节 4氮化硅板细节 5氮化硅板细节 6

技术规格

25*50*5/6毫米 50*50*4/5毫米 100*100*4毫米 100*100*12毫米 150*150*6毫米
25*50*10/8毫米 50*50*6/8毫米 100*100*5毫米 100*100*15毫米 150*150*8毫米
50*50*1毫米 50*50*10毫米 100*100*6毫米 100*100*16毫米 150*150*10毫米
50*50*2毫米 100*100*2毫米 100*100*8毫米 100*100*30毫米
50*50*3毫米 100*100*3毫米 100*100*10毫米 150*150*5毫米

我们展示的产品有多种尺寸可供选择,并可根据要求定制尺寸。

优点

  • 在宽温度范围内具有高强度
  • 高断裂韧性
  • 高硬度
  • 出色的耐磨性
  • 低热膨胀和高导热性
  • 良好的抗热震性
  • 良好的耐化学性和抗氧化性

行业领军企业信赖之选

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FAQ

什么是先进陶瓷?

先进陶瓷是具有高强度、耐高温和优异导电性等增强特性的专用陶瓷材料。由于其独特的特性,它们被广泛应用于各行各业。

什么是工程陶瓷?

工程陶瓷是针对特定机械、热、电和化学特性而设计的先进陶瓷材料。它们可用于在极端条件下要求高性能的应用。

精细陶瓷的主要用途有哪些?

精密陶瓷应用广泛,包括餐具、炊具、墙砖和卫生洁具。它们还用于砖和瓦等结构陶瓷、炉窑隔热材料等耐火材料、金属坩埚以及高温应用领域的高级技术陶瓷。

先进陶瓷的主要类型有哪些?

先进陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)、氮化铝(AlN)和氮化硼(BN)。每种类型都有适合不同应用的特定性能。

工程陶瓷的主要类型有哪些?

工程陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)和氮化硼(BN)。每种陶瓷都具有适合不同应用的独特性能。

精密陶瓷的主要类型有哪些?

精细陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)。每种类型都有适合不同应用的独特性能。

先进陶瓷的应用领域有哪些?

先进陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗设备和工业机械等领域。它们在极端环境(包括高温和腐蚀性条件)下的高性能表现备受推崇。

工程陶瓷有哪些应用?

工程陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子和冶金等行业。应用领域包括耐磨部件、高温部件、电绝缘材料和散热器。

精密陶瓷的原理是什么?

精密陶瓷是通过对原材料进行高温烧结,形成致密、坚固和耐用的材料。每种陶瓷的具体特性都取决于烧结过程中获得的化学成分和微观结构。

如何制造先进陶瓷?

先进陶瓷通常通过烧结、热压或等静压等工艺制造。这些方法可确保形成致密、均匀的结构,并具有所需的机械和热性能。

工程陶瓷与传统陶瓷有何不同?

工程陶瓷专为特定的高性能应用而设计,具有卓越的机械强度、耐热性和化学稳定性。传统陶瓷通常用于装饰和家居用途。

使用精密陶瓷有哪些优势?

精密陶瓷具有多种优点,包括耐高温、优异的电绝缘性、高硬度、耐磨性、耐化学性和低热膨胀性。这些特性使它们成为极端环境和特殊应用的理想选择。

使用先进陶瓷有哪些优势?

先进陶瓷的优点包括高硬度、耐磨性、优异的热绝缘性和电绝缘性、耐高温性和化学稳定性。这些特性使它们成为高要求应用的理想选择。

使用氧化铝陶瓷有哪些优势?

氧化铝陶瓷以其高硬度、耐磨性和出色的电绝缘性而著称。它们还具有良好的导热性和化学稳定性,因此适合高温应用。

氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷有什么区别?

氧化铝陶瓷以其良好的导电性、机械强度和耐高温性著称。而氧化锆陶瓷则具有高强度、高韧性和出色的耐磨性。

为什么在某些应用中首选氧化锆陶瓷?

氧化锆陶瓷因其高强度、韧性和抗热震性而受到青睐。它们通常用于要求在高应力和高温条件下具有耐久性和可靠性的应用中。

碳化硅陶瓷为何用于高温应用?

碳化硅(SiC)陶瓷因其高强度、低密度和出色的耐高温性能而被用于高温应用领域。它们还具有耐化学腐蚀性,因此适用于恶劣环境。

碳化硅陶瓷为何适合高温应用?

碳化硅陶瓷具有出色的导热性和高温稳定性,因此非常适合用于熔炉、热交换器和其他高温环境。

氮化硼陶瓷有何独特之处?

氮化硼(BN)陶瓷因其高熔点、高硬度、高导热性和高电阻率而独树一帜。它们的晶体结构与石墨烯相似,比金刚石更坚硬,因此适用于高性能应用。

氮化硼陶瓷如何用于电子产品?

氮化硼陶瓷因其出色的电绝缘性和导热性而被用于电子产品中。它们有助于电子元件散热,防止过热并提高性能。

先进陶瓷如何提高能源效率?

先进陶瓷能在能源生产和转换过程中提供耐高温和腐蚀性环境的材料,有助于提高能源效率。它们有助于减少能源损耗,提高系统的整体效率。

工程陶瓷的制造工艺是什么?

工程陶瓷通常通过烧结、热压或化学气相沉积等工艺制造。这些工艺可确保形成致密、坚固和耐用的陶瓷材料。

工程陶瓷能否针对特定应用进行定制?

是的,工程陶瓷可以定制,以满足特定的应用要求。这包括定制其形状、尺寸和材料成分,以实现所需的机械、热或电气性能。
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产品资料

用于工程先进精密陶瓷的碳化硅(SiC)陶瓷板

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