在进行 PVD 涂层之前，必须对基底进行彻底清洁，以确保涂层具有适当的附着力和质量。清洁过程包括几个关键步骤：
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清洁:使用机械或化学方法对基底进行初步清洁，以去除污垢、碎屑和其他污染物。这一步至关重要，因为表面上的任何杂质都会降低 PVD 涂层的质量。通常使用的技术包括抛光、滚揉、酸蚀、喷砂或玻璃珠喷砂。这些方法可能会改变表面光洁度，因此涂层公司必须与客户合作，以满足特定的质量和外观要求。
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预处理:清洗后，基材要经过阳极氧化或等离子蚀刻等预处理工艺。这些处理会使表面更加粗糙，从而增强 PVD 涂层的附着力。粗糙的表面为涂层提供了更大的粘合面积，提高了涂层的耐用性和有效性。
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超声波清洗:在大规模生产环境中，经常使用超声波清洗。这种方法在清洗液中使用高频声波产生空化气泡。这些气泡产生的高压波能有效地去除基体上的污染物。该过程通常包括三个阶段：在溶剂中进行初步清洗以去除油和润滑剂，在溶液中进行第二次清洗以去除其他污染物，最后用去离子水冲洗以确保无清洗残留物。
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处理和涂层:清洗和预处理后，要小心处理基材，以避免划痕，并确保均匀地暴露在涂层工艺中。这一步对于防止最终产品出现色差至关重要。然后是实际的 PVD 涂层工艺，在此过程中，基底将进行物理气相沉积以涂覆涂层。
这些步骤中的每一步对基底的 PVD 涂层准备都至关重要，可确保涂层附着良好并达到预期性能。适当的清洁和预处理不仅能提高涂层质量，还能延长涂层部件的使用寿命。
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