溅射沉积是一种通过物理气相沉积(PVD)工艺制造薄膜的方法。
在此过程中,目标材料中的原子通过高能粒子(通常是气态离子)的撞击而喷射出来,然后沉积到基底上形成薄膜。
这种技术的优点是可以沉积熔点较高的材料,并且由于喷射出的原子动能较高,可以产生更好的附着力。
溅射沉积是如何进行的?- 5 个关键步骤说明
1.设置和操作
溅射过程涉及一个真空室,在真空室中引入受控气体,通常是氩气。
作为待沉积原子源的目标材料与带负电的阴极相连。
形成薄膜的基底与带正电的阳极相连。
2.等离子体的产生
当阴极通电时,就会产生等离子体。
在该等离子体中,自由电子加速冲向阳极,与氩原子碰撞,使其电离并产生带正电荷的氩离子。
3.溅射过程
氩离子加速冲向带负电的阴极(目标材料)并与之碰撞。
这些碰撞传递了足够的动量,使原子从靶材表面喷射出来。
这种原子喷射称为溅射。
4.薄膜沉积
喷射出的原子(也称为腺原子)穿过真空室,沉积到基底上。
在这里,原子成核并形成具有特定性能(如反射率、电阻率或机械强度)的薄膜。
5.优势和应用
溅射技术用途广泛,可用于沉积各种材料,包括熔点极高的材料。
该工艺可通过优化来控制沉积薄膜的特性,因此适用于各种应用,如生产计算机硬盘、集成电路、镀膜玻璃、切割工具涂层以及 CD 和 DVD 等光盘。
以上详细介绍了溅射沉积是一种可控且精确的薄膜沉积方法,在材料兼容性和薄膜质量方面具有显著优势。
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