PVD镀金专为卓越的寿命而设计。与传统镀金不同,高质量的PVD涂层可以持续多年——通常超过十年,在某些情况下,如果保养得当,甚至可以与物品同寿。它的耐用性不是以金的微米数来衡量,而是以其所创造的表面固有的韧性来衡量。
PVD镀金的寿命是其应用过程的直接结果。通过创建一个极其坚硬、致密并与基底金属分子键合的表面,PVD工艺生产出一种比传统电镀方法更能抵抗磨损、划痕和腐蚀的饰面。
是什么让PVD如此异常耐用?
“PVD”代表物理气相沉积。理解这个过程是理解为什么所得涂层如此有弹性的关键。这是一种在高科技真空室中进行的现代表面处理,而不是简单的浸渍过程。
极高的表面硬度
PVD寿命最重要的因素是其令人难以置信的硬度。PVD涂层不仅仅是一层薄薄的黄金;它们是陶瓷基化合物,通常是氮化钛,并注入黄金以获得颜色。
这导致表面比传统材料硬几个数量级。PVD涂层的硬度为1500 – 4500 HV(维氏硬度)。
相比之下,普通碳钢的硬度约为250 HV,即使是硬铬电镀通常也最高达到1000 HV。这种极高的硬度使得PVD涂层表面能够高度抵抗日常划痕和磨损,而这些划痕和磨损会迅速磨损传统电镀层。
卓越的密度和耐腐蚀性
PVD过程涉及在真空室内部用离子轰击基底金属。这种高能过程不仅仅是在表面铺设涂层;它增加了涂层的密度。
更致密的涂层孔隙率更低,这意味着水分或盐分渗透的微观孔洞更少。这大大提高了底层金属的耐腐蚀和抗氧化能力。
分子键合,而非层叠
与电镀不同,电镀会产生相对较弱的电化学键合,PVD在涂层和基材之间形成强大的原子键合。
涂层成为表面本身不可或缺的一部分。这可以防止旧电镀方法随时间推移常见的剥落、碎裂或脱皮。
理解权衡
虽然PVD是一种卓越的技术,但必须以客观的态度理解其特性。没有涂层是坚不可摧的。
它仍然是一种涂层
尽管PVD饰面具有耐用性,但它仍是表面层。足够深或磨蚀性的划痕仍然可以穿透涂层并暴露出下面的基底金属,通常是不锈钢。
硬度越高不一定越好
耐磨性存在一个最佳硬度。正如所提供的研究表明,硬度超过某个点实际上可能是不当应用或脆性涂层的标志。
PVD应用过程的质量和控制比简单地追求最高的硬度值更重要。信誉良好的制造商的工艺是您质量的最佳保证。
修复是一个专业过程
您无法“修补”受损的PVD涂层。如果PVD涂层物品严重受损,则必须先由专业人员剥离整个物品的原始涂层,然后才能在专门的PVD设施中完全重新涂层。这可能成本高昂,并且通常不适用于消费品。
为您的目标做出正确选择
您的决定应基于物品的使用方式。PVD在耐用性是主要考虑因素的应用中表现出色。
- 如果您的主要关注点是日常佩戴的耐用性(例如,手表、婚戒):PVD是卓越的选择,提供出色的抗划伤、抗汗水和抗磨损能力,远远超过传统电镀。
- 如果您的主要关注点是高接触装置(例如,水龙头、门把手):PVD提供了一种饰面,可以抵抗变色、腐蚀以及清洁和频繁处理造成的磨损,持续多年。
- 如果您的主要关注点是接触较少的装饰品:PVD提供了一种不褪色的饰面,很可能终生耐用,确保物品在数十年内看起来像新的一样,无需抛光或特殊护理。
通过了解PVD的寿命源于其先进的工程工艺,您可以放心地将其选择用于长期性能不可妥协的应用。
总结表:
| 关键因素 | 对寿命的重要性 |
|---|---|
| 表面硬度 | PVD涂层(1500-4500 HV)比钢(250 HV)硬得多,可抵抗日常划痕和磨损。 |
| 密度和耐腐蚀性 | 致密、无孔的涂层可防止水分和盐分渗透,减少变色和腐蚀。 |
| 分子键合 | 与基底金属形成原子键合,防止随时间推移的剥落、碎裂或脱皮。 |
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