铜钎焊涉及几种危险，需要谨慎处理，以确保安全、成功地形成接头。
需要考虑的 5 个要点
1.材料相互作用
铜钎焊过程中，熔融的钎焊合金会溶解基体金属，这种情况称为侵蚀。
这种溶解会改变基体金属的特性，可能导致脆化。
为减轻这些影响，钎焊应在尽可能低的温度下进行，且持续时间应尽可能短。
2.环境条件
钎焊需要一个不含氧和水等氧化剂的可控气氛。
理想的钎焊环境包括氧气含量低于 100 ppm 的纯氮等中性气体和相当于 -40°C 露点的湿度水平。
对环境的严格控制可确保钎焊组件的完整性，并防止发生不良化学反应。
3.安全问题
使用氢气环境进行钎焊时，由于氢气具有易燃性和爆炸性，因此安全问题成为一个关键问题。
专为氢气使用而设计的钎焊炉配备了氧气监控和气体烧除系统等安全功能，以防止气体积聚和爆炸。
操作人员必须意识到这些风险，并在氢气环境中工作时严格遵守安全规程。
4.钎焊后工艺和冷却
钎焊后，铜零件应在空气中自然冷却，以避免因快速淬火而产生脆性和裂纹。
由于铜的熔点较高，钎焊后工艺（如淬火和电镀）通常适用于铜焊件。
如果使用钎剂，则必须在冷却后将其去除，不过使用氢气可省去这一步骤，因为不会留下残余钎剂。
5.整体管理
铜钎焊需要对材料相互作用、环境条件和安全措施进行仔细管理。
这样才能确保成功、安全地形成接头。
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