快速成型制造（俗称 3D 打印）已经有了长足的发展。现在，它结合了先进的技术，能够使用各种材料（包括金属、塑料和陶瓷）制造复杂的零件。
您应该了解的 5 项关键创新
1.选择性激光烧结（SLS）和选择性激光熔融（SLM）
这些技术使用激光逐层烧结或熔化金属粉末，以形成复杂的几何形状。这是传统制造方法无法实现的。SLS 和 SLM 尤其适用于航空航天领域，用于制造轻质、高强度的部件，以满足航空条件的严格要求。
2.电子束熔化（EBM）
与 SLM 相似，EBM 使用电子束而不是激光来熔化金属粉末。这种技术以加工速度快和能够处理高温材料而著称。它适用于对耐用性和性能要求较高的航空航天应用领域。
3.粉末床熔融
这种方法是三维金属打印的首选。激光或电子束逐点熔化金属粉末颗粒，层层叠加，直至形成物体。与传统的减材制造方法相比，这种技术具有显著优势，可在制造复杂零件的同时将浪费降至最低。
4.4. 金属注射成型（MIM）、粘结剂喷射（BJ）和熔融沉积建模（FDM）
这些较新的技术在金属增材制造领域日益突出。MIM 包括将原料（通常是金属粉末和粘结剂的混合物）注入模具，以制造复杂的零件。BJ 使用液体粘合剂将粉末颗粒一层一层有选择性地连接起来，然后烧结形成固体物体。FDM 传统上用于塑料，现在也适用于金属，通过挤出和熔融金属丝来逐层制造零件。
5.彻底改变制造业
这些技术正在彻底改变制造业，使复杂零件的生产能够减少材料浪费、降低成本并缩短生产时间。这些技术的主要优势包括：能够在成本无显著差异的情况下制造出多个版本的产品；消除了传统制造方法的几何限制。
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