回转炉是一种多功能设备,可根据具体应用和要求使用各种类型的燃料。
燃料的选择受多个因素的影响,包括能源效率、成本、可用性和环境因素。
5 种主要选择说明
1.天然气和丙烷
天然气和丙烷是直接和间接回转窑和干燥机的常用燃料。
2.燃油
在某些情况下也会使用燃油,如柴油或 6 号油。
3.电力
电力驱动的旋转炉是另一种选择,尤其是在没有其他燃料来源或其他燃料来源不太实用的情况下。
4.生物质燃烧和废热
生物质燃烧和废热也可用作燃料来源。
5.沼气
沼气是可用于回转炉的另一种替代燃料。
回转炉的运行方式
回转炉通常在炉子的工作区直接燃烧燃料。
加热气体流向正在加工的材料。
炉子是一个内衬耐火砖的金属滚筒,与水平面成一定角度安装在支撑滚筒上。
滚筒由电动机通过减速齿轮和齿形传动装置带动旋转。
燃料通过位于加热盖上的燃烧器或喷嘴注入,加工好的材料在同一位置卸下冷却。
炉子产生的气体中的灰尘和升华物会被清除。
尺寸和产量
回转炉的尺寸变化很大,长度从 50 米到 230 米不等,直径从 3 米到 7.5 米不等。
回转炉的产量可达每小时 150 吨加工产品。
目前的趋势是将回转炉与热交换设备相结合,以提高效率并缩小体积。
与直燃式旋转设备的区别
直燃式设备通常在旋转管的出料口安装一个燃烧器,在加工环境内形成火焰,直接加热材料。
不过,直燃式设备在温度控制和气氛控制方面存在局限性,因此只适用于特定行业。
另一方面,旋转炉具有热效率高、运行成本低以及可接受多种进料的特点。
它们通常用于批量工艺,相对而言,非熟练工人也可以操作。
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