钢材热压工艺是指在高温下，通常在石墨模具中，对钢粉或粉末密实体施加热量和压力，以诱导烧结和蠕变过程。这种方法用于制造硬脆材料，包括粉末高速钢等高端钢材料。这一过程涉及颗粒重新排列和颗粒接触处的塑性流动，从而导致致密化并形成坚固致密的钢产品。
详细说明：
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制备钢粉： 该工艺首先要制备松散或预压制的钢粉。这种钢粉对热压工艺至关重要，因为它是将被致密化和烧结的材料的基础。
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填充石墨模具： 将钢粉填充到石墨模具中。选择石墨是因为它能够承受高温（高达 2,400 °C 或 4,350 °F），并且对加工材料具有惰性。模具的设计可满足最终产品的特定形状和尺寸要求。
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加热和加压： 同时对模具中的钢粉进行加热和加压。热量通常通过感应加热或电阻加热产生，从而实现对温度的精确控制。对粉末施加的压力最高可达 50 兆帕（7,300 磅/平方英寸），可促进颗粒重新排列和颗粒接触处的塑性流动。
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致密化和烧结： 在这些条件下，钢粉颗粒会发生烧结（它们在原子层面上结合在一起）和蠕变（颗粒在应力作用下的缓慢运动）。这些过程导致材料致密化，减少孔隙率，提高钢的强度和完整性。
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冷却和去除： 一旦达到所需的致密化和烧结程度，就可以去除热量和压力。然后让产品在模具中冷却。冷却后，钢制品从模具中取出，并可能经过锻造、挤压或轧制等进一步加工，以达到最终所需的形状和性能。
更正和审查：
所提供的文本包括热等静压（HIP）的信息，这是一种与热压相关但不同的工艺。热等静压涉及使用惰性气体对材料均匀施压，与热压中使用的直接机械压力不同。文中还提到了热压在焊接和木工中的应用，虽然在技术上是正确的，但与钢的热压没有直接关系。摘要中省略了这些细节，以保持对钢材热压的关注。
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