表面硬化的目的是提高金属部件表层的硬度和耐磨性，同时保持芯部的韧性和延展性。这对于提高部件在高应力和高磨损条件下的性能至关重要。
答案摘要：
表面硬化是一种用于提高金属零件外层硬度和耐磨性的工艺。这是通过对金属进行加热和冷却的各种热处理工艺实现的。其主要目的是制造出具有高耐磨性和抗撕裂性的表面，同时使材料的核心部分保持韧性和延展性，从而确保部件的整体耐用性和功能性。
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详细说明：提高表面硬度和耐磨性：
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表面硬化包括感应淬火、渗碳、碳氮共渗、氮化和软氮化等处理。这些工艺通过引入或增加特定元素的浓度，或通过加热和快速冷却来改变微观结构，从而改变金属的表面特性。例如，感应淬火使用高频交流电快速加热表面，然后进行淬火以提高硬度。这种工艺在制造耐磨表面方面尤为有效，可以承受磨损和长时间使用。
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保持核心韧性和延展性：
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在对表面进行硬化以提高耐磨性和抗变形能力的同时，还要保留材料的核心部分，以保持其韧性和延展性。这种平衡至关重要，因为完全硬化的材料会变脆，在应力作用下容易开裂。通过保持较软的内核，部件可以吸收冲击力并防止突然断裂，这对部件的使用寿命和运行安全至关重要。应用于各种材料：
表面硬化适用于多种材料，包括钢合金、不锈钢和铸铁。每种材料都可能需要根据其成分和预期用途采用特定的淬火工艺。例如，高合金钢通常采用真空淬火，以保持光亮的金属表面，而感应淬火则适用于较大的零件和部件的特定区域。
