钢材热处理的温度范围取决于所执行的具体工艺。以下是不同热处理工艺的一些温度范围：
1.淬火：将钢材加热至适当的淬火温度，通常在 800-900°C （1472-1652°F）之间。在此温度范围内，钢的晶体结构会发生变化，从而变得更坚硬、更耐用。加热后，通常使用油或水对钢材进行快速冷却，以达到所需的硬度。
2.回火：淬火后，对钢材进行回火，以形成最终的机械性能并消除应力。回火是将淬火钢加热到低于其转变范围的温度。回火的具体温度范围取决于钢材所需的性能。例如，在300-750°F（149-399°C）的温度下回火可产生一种更软、更坚韧的结构，即特氏体。温度在399-699°C（750-1290°F）之间可形成一种称为索氏体的结构，这种结构强度较低，但延展性较高。
3.亚临界退火：亚临界退火的温度为 538-649°C （1000-1200°F）。这种工艺不会导致晶体结构发生变化，但有助于缓解钢中的应力。
4.中间退火：中间退火的温度范围为 649-760°C （1200-1400°F）。该温度范围允许向奥氏体发生一些转变，有助于获得所需的性能。
5.完全退火：完全退火是指在 816-927°C （1500-1700°F）的温度范围内对钢材进行完全奥氏体化。这一工艺有助于最大限度地提高钢的软度和延展性。
需要注意的是，不同类型的热处理炉适用于不同的温度范围。例如，温度范围为 700-1050°C （1292-1922°F）的通用炉用于碳钢和低合金钢的淬火、正火和渗碳。高温炉的温度范围为 1000-1400°C（1832-2552°F），用于高速钢和其他高温循环的热处理。渗碳炉或碳氮共渗炉则属于密封淬火炉。
总之，钢材热处理的温度范围因具体工艺而异。从 538-649°C （1000-1200°F）的亚临界退火温度到 800-900°C （1472-1652°F）的淬火温度以及低于转变范围的回火温度。
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