压制成型是指使用高压和专用模具对材料进行成型。这一工艺对于制造具有特定性能的部件至关重要。以下是冲压成形中使用的五种主要材料：
压力成形中使用哪些材料？5 种主要金属详解
1.铝
铝以轻质、耐腐蚀和耐用而著称。它具有高导热性、设计灵活性和断裂韧性。铝可使用开放式或封闭式模具锻造，无需预热，因此适用于对性能和应力耐受性有要求的应用。
2.钛
钛具有出色的重量-强度比和强度-密度比，以及高耐腐蚀性。在进行压力锻造之前，钛会经过热处理，以提高其天然韧性和强度。在对重量和强度要求较高的应用中，如航空航天部件，钛尤其有用。
3.不锈钢
不锈钢耐腐蚀、强度高，可锻造成各种形状。304（L）和 316（L）牌号常用于冲压锻造。由于其强度高，不锈钢需要更大的压力，并在华氏 1706 度至 2300 度（摄氏 930 度至 1260 度）的高温下进行锻造。
4.黄铜
黄铜加热到华氏 1500 度（摄氏 815 度）后，使用闭模或开模进行锻造。它可以被塑造成各种形状，从小型物品到重达数吨的大型结构。锻造黄铜以其更高的强度和耐用性而著称。
5.钢
钢材必须加热到 2200° F（1200° C）才能进行压力锻造，这使其更具延展性和延展性。由于钢具有可塑性，这种加热可使钢永久成形而不会开裂。钢材用途广泛，广泛应用于各种工业领域。
这些材料是根据其特定的机械性能和最终产品的要求来选择的。每种材料都要经过不同的预处理和锻造条件，以优化其性能，满足预期应用的要求。冲压成形过程涉及对温度、压力和模具设计的精确控制，以确保锻造零件的理想形状和质量。
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