冲压成型所用的材料包括各种金属和合金，每种材料都具有特定的性能，如强度、耐腐蚀性和易成型性。以下是主要材料：
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铝:铝以轻质、耐腐蚀和耐用而著称，是理想的锻造材料。它具有高导热性、设计灵活性和断裂韧性。铝可使用开放式或封闭式模具进行锻造，无需预热，因此适用于对性能和应力耐受性有要求的应用。
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钛:这种金属具有出色的重量强度比和强度密度比，同时还具有很强的耐腐蚀性。在冲压锻造之前，钛要经过热处理，以提高其天然韧性和强度。在对重量和强度要求较高的应用领域，如航空航天部件，钛尤其有用。
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不锈钢:不锈钢耐腐蚀、强度高，可锻造成各种形状。304（L）和 316（L）牌号常用于压力锻造。由于其强度高，不锈钢需要更大的压力，锻造温度范围为华氏 1706 度至 2300 度（摄氏 930 度至 1260 度）。
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黄铜:黄铜的锻造温度为华氏 1500 度（摄氏 815 度），可使用闭模或开模。它可以被塑造成各种形状，从小型物品到重达数吨的大型结构。锻造黄铜以其更高的强度和耐用性而著称。
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钢材:钢材必须加热到 2200° F（1200° C）才能进行压力锻造，这使其更具延展性和延展性。由于钢具有可塑性，因此加热后可永久成型而不会开裂。钢材用途广泛，广泛应用于各种工业领域。
这些材料是根据其特定的机械性能和最终产品的要求来选择的。每种材料都要经过不同的预处理和锻造条件，以优化其性能，满足预期应用的要求。冲压成型过程涉及对温度、压力和模具设计的精确控制，以确保锻件达到理想的形状和质量。
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