真空铸造，特别是通过真空感应熔炼（VIM），主要使用镍基和钴基合金，这些合金含有不利于传统空气熔炼工艺的其他元素。选择这些材料是因为它们具有高清洁度和独特的性能，适合航空航天和核能等领域的苛刻应用。
用于真空铸造的材料：
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镍基合金和钴基合金： 这些是真空铸造中使用的主要材料。之所以选择这些材料，是因为它们具有抗氧化性和其他环境因素，这在高温和腐蚀性环境中至关重要。这些合金通常包括钛、铌和铝等元素，可增强其机械性能，但需要在真空条件下才能正常熔化和铸造。
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不锈钢： 不锈钢虽然不像镍基合金和钴基合金那样常见，但在需要高质量初始熔体时，也可通过真空感应熔炼进行加工。这对于要求杂质最少和结构完整性高的应用尤为重要。
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其他金属和合金： 真空铸造工艺用途广泛，可根据应用的具体要求适用于一系列其他金属和合金。这包括具有反应性或对氧气和氮气具有高亲和力的材料，这些材料需要在真空环境中进行熔炼，以防止熔炼过程中出现污染和降解。
真空感应熔炼（VIM）工艺：
在真空感应熔炼工艺中，起始材料在受控真空环境下通过电磁感应熔化。这种方法可防止金属与氧气和氮气发生反应，以免降低材料的性能。电磁感应产生的涡流直接加热金属，确保熔体均匀，并精确控制化学成分。熔化完成后，熔融金属被倒入模具中，形成各种形状和形态，如棒材、电极或制造工艺所需的特定部件。
真空铸造的应用和发展：
真空铸造最初是为航空航天应用而开发的，由于它能够生产高质量、清洁和专用合金，因此已扩展到各种制造领域。该工艺对于制造满足现代工业严格要求的材料至关重要，因为现代工业对性能和可靠性要求极高。
总之，真空铸造主要利用镍基和钴基合金以及其他特种金属和合金，通过真空感应熔炼加工，以达到高纯度和特定的机械性能。对于需要成分精确、杂质极少的先进材料的行业来说，这种方法至关重要。
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