钎焊的最佳热源是炉钎焊，尤其是在惰性气体或真空环境下。这种方法能够均匀加热大量零件，确保钎焊接头的一致性和高质量，因此非常适合批量生产。
惰性气体或真空气氛中的炉钎焊：
炉钎焊是一种使用熔融填充金属连接金属材料的工艺，填充金属通过毛细作用渗透到接头中。填充金属的熔点比母体材料低，在装入熔炉之前就已预先放置在零件上。这种方法对批量生产特别有效，因为它可以同时处理大量零件，确保高效传热和均匀加热。
在熔炉钎焊中使用惰性气体或真空环境对保持钎焊接头的完整性至关重要。这些环境可防止氧化和其他化学反应，以免降低接头质量。例如，在空气炉中进行钎焊需要小心控制温度和时间，以避免有害的扩散或腐蚀，而在惰性气体炉或真空炉中，这些风险会大大降低。有效钎焊的参数：
惰性气体真空炉中的钎焊周期涉及停留温度和时间等关键参数。温度至少应比钎焊合金的液相温度高 25ºC，以确保有效流动并与基体金属发生反应。在此温度下的停留时间应足以均匀加热组件的所有部件，但也不能过长，以免导致薄部件局部熔化或产生其他不利影响。通常情况下，停留时间为 5 至 10 分钟，具体取决于负载的大小。
钎焊浸泡后，开始冷却循环。建议在开始气淬之前，将负载冷却到钎焊合金固相温度以下至少 25ºC 的温度。这一步骤可确保熔化的钎焊合金已经凝固，不会在淬火过程中脱落，从而保持钎焊接头的完整性。
