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碳化硅(SiC)陶瓷板 耐磨工程高级特种陶瓷

精细陶瓷

碳化硅(SiC)陶瓷板 耐磨工程高级特种陶瓷

货号 : KM-DG02

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材料
碳化硅
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应用

耐磨碳化硅板/RBSiC/SiSiC碳化硅板由高纯度碳化硅和超细粉末组成,通过振动成型和高温烧结而成,具有良好的高温导热性和承载能力。制造工艺成本效益高且简单,易于使用。它们易于安装,可无缝集成到各种系统中。反应烧结碳化硅(RBSiC)板具有更薄的壁和节省空间的设计,可高效利用炉体或应用空间。与氧化铝陶瓷和聚氨酯相比,这些板的使用寿命更长,确保了耐用性。它们可以定制为多孔、单边或多边形状,以满足特定要求。

  • 日用陶瓷:氮化硅板用于生产卫浴洁具、电瓷等日用陶瓷。
  • 工业炉:因其耐高温和抗热震性,用于工业炉。
  • 烟气脱硫:氮化硅板用于烟气脱硫工艺,可耐高温和腐蚀性环境。
  • 汽车和机械:由于其耐磨性和耐用性,这些板材用于汽车工业、水泵、锅炉和机械设备。
  • 冶金和化工行业:因其耐腐蚀性和耐高温性,用于冶金工艺和化工行业。
  • 航空航天和军事:氮化硅板因其高强度和热性能而用于航空航天和军事应用。

详情与部件

碳化硅耐磨板细节 1碳化硅耐磨板细节 2碳化硅耐磨板 2碳化硅耐磨板细节 3

技术规格

圆形 15*3毫米 40*40*1毫米 50*50*4/5/6毫米 100*100*5毫米 150*150*5毫米
5*5*1毫米 40*40*2毫米 50*50*8/10毫米 100*100*7毫米 15*15*1毫米(单面抛光)
10*10*4毫米 50*50*1毫米 50*50*14毫米 100*100*10毫米 50*50*1毫米(单面抛光)
20*20*3毫米 50*50*2毫米 100*100*3毫米 100*100*15毫米
20*20*5毫米 50*50*3毫米 100*100*4毫米 100*100*20毫米

我们展示的产品有多种尺寸可供选择,也可根据要求定制尺寸。

项目 单位 真空烧结SiC 反应烧结SiC
密度 克/立方厘米 >3.12 3.05-3.08
表面粗糙度 微米 0.6 0.6-0.8
硬度 Hs >115 >110
显气孔率 % <0.2 <0.3
抗压强度 兆帕 >2500 >2500
抗弯强度 兆帕 >380 >350
游离硅含量 % <1 <10
纯度(碳化硅含量) % ≥99 ≥90
弹性模量 GPa 410 400
导热系数 卡/厘米·秒·℃ 0.3 0.32
热膨胀系数 /℃ 4.2×10^6 4×10^6
工作温度 1400 1300

优点

  • 良好的耐温性:氮化硅板可在-50°C至1350°C的宽温度范围内工作。
  • 表面光滑:陶瓷表面光滑,防污防尘。
  • 高强度、高硬度:氮化硅板具有优异的机械性能,包括高强度、高硬度和高耐磨性。
  • 抗热震性:具有良好的抗热震性,可在高温环境中快速加热和冷却。
  • 耐腐蚀、耐氧化:氮化硅板具有耐腐蚀和耐氧化的特性,适用于各种恶劣环境。
  • 良好的导热性:导热性高,有利于高效传热。
  • 节能:氮化硅板超薄且堆积密度高,可节省能源。

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FAQ

什么是先进陶瓷?

先进陶瓷是具有高强度、耐高温和优异导电性等增强特性的专用陶瓷材料。由于其独特的特性,它们被广泛应用于各行各业。

精细陶瓷的主要用途有哪些?

精密陶瓷应用广泛,包括餐具、炊具、墙砖和卫生洁具。它们还用于砖和瓦等结构陶瓷、炉窑隔热材料等耐火材料、金属坩埚以及高温应用领域的高级技术陶瓷。

什么是工程陶瓷?

工程陶瓷是针对特定机械、热、电和化学特性而设计的先进陶瓷材料。它们可用于在极端条件下要求高性能的应用。

先进陶瓷的主要类型有哪些?

先进陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)、氮化铝(AlN)和氮化硼(BN)。每种类型都有适合不同应用的特定性能。

精密陶瓷的主要类型有哪些?

精细陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al2O3)、氧化锆、氮化硼(BN)、碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)。每种类型都有适合不同应用的独特性能。

工程陶瓷的主要类型有哪些?

工程陶瓷的主要类型包括氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)、碳化硅(SiC)、氮化硅(Si₃N₄)和氮化硼(BN)。每种陶瓷都具有适合不同应用的独特性能。

先进陶瓷的应用领域有哪些?

先进陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗设备和工业机械等领域。它们在极端环境(包括高温和腐蚀性条件)下的高性能表现备受推崇。

精密陶瓷的原理是什么?

精密陶瓷是通过对原材料进行高温烧结,形成致密、坚固和耐用的材料。每种陶瓷的具体特性都取决于烧结过程中获得的化学成分和微观结构。

工程陶瓷有哪些应用?

工程陶瓷广泛应用于航空航天、汽车、电子和冶金等行业。应用领域包括耐磨部件、高温部件、电绝缘材料和散热器。

如何制造先进陶瓷?

先进陶瓷通常通过烧结、热压或等静压等工艺制造。这些方法可确保形成致密、均匀的结构,并具有所需的机械和热性能。

使用精密陶瓷有哪些优势?

精密陶瓷具有多种优点,包括耐高温、优异的电绝缘性、高硬度、耐磨性、耐化学性和低热膨胀性。这些特性使它们成为极端环境和特殊应用的理想选择。

工程陶瓷与传统陶瓷有何不同?

工程陶瓷专为特定的高性能应用而设计,具有卓越的机械强度、耐热性和化学稳定性。传统陶瓷通常用于装饰和家居用途。

使用先进陶瓷有哪些优势?

先进陶瓷的优点包括高硬度、耐磨性、优异的热绝缘性和电绝缘性、耐高温性和化学稳定性。这些特性使它们成为高要求应用的理想选择。

使用氧化铝陶瓷有哪些优势?

氧化铝陶瓷以其高硬度、耐磨性和出色的电绝缘性而著称。它们还具有良好的导热性和化学稳定性,因此适合高温应用。

氧化铝陶瓷和氧化锆陶瓷有什么区别?

氧化铝陶瓷以其良好的导电性、机械强度和耐高温性著称。而氧化锆陶瓷则具有高强度、高韧性和出色的耐磨性。

为什么在某些应用中首选氧化锆陶瓷?

氧化锆陶瓷因其高强度、韧性和抗热震性而受到青睐。它们通常用于要求在高应力和高温条件下具有耐久性和可靠性的应用中。

碳化硅陶瓷为何用于高温应用?

碳化硅(SiC)陶瓷因其高强度、低密度和出色的耐高温性能而被用于高温应用领域。它们还具有耐化学腐蚀性,因此适用于恶劣环境。

碳化硅陶瓷为何适合高温应用?

碳化硅陶瓷具有出色的导热性和高温稳定性,因此非常适合用于熔炉、热交换器和其他高温环境。

氮化硼陶瓷有何独特之处?

氮化硼(BN)陶瓷因其高熔点、高硬度、高导热性和高电阻率而独树一帜。它们的晶体结构与石墨烯相似,比金刚石更坚硬,因此适用于高性能应用。

氮化硼陶瓷如何用于电子产品?

氮化硼陶瓷因其出色的电绝缘性和导热性而被用于电子产品中。它们有助于电子元件散热,防止过热并提高性能。

先进陶瓷如何提高能源效率?

先进陶瓷能在能源生产和转换过程中提供耐高温和腐蚀性环境的材料,有助于提高能源效率。它们有助于减少能源损耗,提高系统的整体效率。

工程陶瓷的制造工艺是什么?

工程陶瓷通常通过烧结、热压或化学气相沉积等工艺制造。这些工艺可确保形成致密、坚固和耐用的陶瓷材料。

工程陶瓷能否针对特定应用进行定制?

是的,工程陶瓷可以定制,以满足特定的应用要求。这包括定制其形状、尺寸和材料成分,以实现所需的机械、热或电气性能。
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碳化硅(SiC)陶瓷板 耐磨工程高级特种陶瓷

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