模具和配件

实验室应用方形压片模具

货号 : PMS

价格根据规格和定制情况变动

材质: Cr12MoV
压头硬度: HRC60-HRC62
型腔深度: 20-60 毫米

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应用

方形实验室压片模具适用于一些易于成型的细长条状样品，我们提供全系列模具尺寸，配件可互换。

该模具广泛应用于电池、超导体、水泥、陶瓷、催化、硅酸盐、粉末冶金、海泥分析、生物化学分析以及新材料样品制备的研发。此外，该产品还可以与钙铁、红外、X射线荧光等测试仪器配合使用。

模具采用日本高速钢制造，硬度高，不变形，使用寿命长。

可根据客户要求定制特殊尺寸的压片模具。

细节与零件

技术规格

型号	PMS-A	PMS-B	PMS-C	PMS-D	PMS-E	PMS-F	PMS-G
材质	Cr12MoV
压头硬度	HRC60-HRC62
样品尺寸	3×3 /4×4 /5×5 /6×6 /8×8 /10×10 mm	12×12 /15×15 /16×16 /18×18 /20×20 mm	22×22 /25×25 /30×30 mm	32×32 /35×35 /40×40 mm	50×50 /60×60 /70×70 mm	81-150 mm(长边)	151-200 mm(长边)
腔体深度	20 mm	30 mm	40 mm	45 mm	55/60/65 mm	60 mm	60 mm
外形尺寸	φ43×93mm	φ53×120mm	φ73×133mm	φ88×150mm	φ98×150mm/φ118×180mm/φ138×180mm	160×140mm	220×160mm
重量(Kg)	0.65	1.2	2.4	4.8	7.3/11.4/20	25kg-40kg	45kg-80kg
其他尺寸可定制

操作步骤

矩形模具适用于一些易于成型且细长的条状样品。结构简单，操作方便。

步骤1：根据操作图组装模具，并将样品放入腔体。

步骤2：将模具置于液压机中心，加压至所需压力。

步骤3：根据脱模图组装模具，用螺杆将样品推出模具衬套。

步骤4：将模具从液压机中取出，轻轻取出样品。

模具保养注意事项

为确保试验结果准确，每次使用前请用无尘纸清洁模具表面，避免防锈油对样品产生影响。加压时避免超过最大压力。使用后请清洁模具和样品，防止腐蚀。如果长时间不使用，请涂上防锈油并将模具存放在干燥的环境中，以防止损坏。

步骤 1：放置模具。

首先，将模具放在压片机的中央。需要注意的是，加压时不能超过模具的最大压力。这将防止模具受到任何损坏并确保测试结果准确。

第 2 步：清洁模具。

每次使用后，务必清洁模具，防止样品受到污染。使用无尘纸将模具表面擦拭干净。如果表面有无法清除的样品残留物，请勿使用化学试剂清洗浸泡。这可能会损坏模具并影响测试结果的准确性。

步骤3：涂防锈油。

如果模具长时间不使用，建议在模具表面涂上防锈油，防止生锈。此步骤将有助于延长模具的使用寿命，并确保其保持良好状态以供将来使用。

步骤 4：储存模具。

最后，如果模具长时间不使用，则需要将其存放在干燥的环境中。这将防止任何水分积聚在模具上并造成损坏。

全系列实验室印刷机类型

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实验室压机模具品种齐全

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实验室冲压模具

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警告

操作员安全是最重要的问题！请小心操作设备。使用易燃易爆或有毒气体是非常危险的，操作人员在启动设备之前必须采取所有必要的预防措施。反应器或室内正压工作是危险的，操作人员必须严格遵守安全规程。使用空气反应材料时，尤其是在真空下，也必须格外小心。泄漏会将空气吸入设备并导致发生剧烈反应。

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FAQ

什么是压模？

压模是冷等静压（CIP）和金属模具压制等材料加工方法中使用的一种装置，用于将粉末材料制成模制体。在 CIP 中，将装有粉末的模具浸入压力介质中，在模具外表面施加等静压，将粉末压制成型。而金属模具压制只对粉末材料施加单轴压力，以制造成型体。由于不与金属模具发生摩擦，CIP 可生产出密度均匀、质地均一的产品。

什么是陶瓷压模？

压模是一种陶瓷成型技术，通过施加刚性或柔性压力来压实粉末。它可以是单轴或等静压，取决于所需的形状。等静压用于单轴压制无法获得的形状，或用于需要高密度和各向同性生坯的高附加值产品。用于轴向压制的模具通常由钢制成，而用于等静压的模具则由弹性体、硅树脂和聚氨酯制成。这项技术被应用于各个领域，如用于切削工具的陶瓷、MMC、CMC 和氮化硅、重型阀门部件、工艺技术中的磨损部件等。