渗碳是通过增加金属表面的碳含量来硬化钢，尤其是低碳钢的一种工艺。这种工艺不仅能提高表面硬度，还能改善耐磨性和疲劳强度，因此适用于需要提高耐用性的应用。
5 个要点说明
1.渗碳过程
渗碳是指将低碳钢暴露在高温（通常在 1200F 至 1600F 之间）富碳环境中。
这种环境可以使用内热式熔炉来创造，在这种熔炉中，钢材在丙烷等气体的作用下被加热，丙烷分解释放出碳。
碳随后扩散到钢的表面，增加其碳含量。
2.硬化机理
渗碳的硬化作用是由于钢表面的碳含量增加。
碳的富集改变了钢表面附近的微观结构，通常在随后的淬火中将其转变为马氏体等更硬的相。
淬火是一个快速冷却过程，可锁住碳和硬化结构。
3.优点和应用
渗碳对低碳钢尤为有益，因为低碳钢的碳含量极低，因而硬度较低。
通过提高表面硬度，渗碳可增强钢的抗磨损和承受循环应力（疲劳强度）的能力，使其成为承受高机械应力或磨损环境的部件的理想选择。
应用范围从机械中的齿轮和轴到汽车和航空航天工业中的零件。
4.变化和技术
真空渗碳等技术可以对传统的渗碳工艺进行补充，这种工艺是在真空炉中进行的。
这种方法可以精确控制渗碳过程，降低氧化风险，提高淬硬表面的质量。
此外，选择性渗碳还可以通过使用阻碳涂料来掩盖不应硬化的区域，从而提供更有针对性的表面硬化方法。
5.渗碳后处理
渗碳后，钢材通常要进行淬火处理，以硬化富碳表面。
随后进行回火处理，降低部分硬度以提高韧性和延展性，平衡机械性能以获得最佳性能。
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