不会，PVD镀金不会变色。 这是它相对于传统镀金方法的主要优势之一。该工艺形成了一个高度耐用、化学惰性的表面，旨在抵抗导致变色和氧化的环境因素和化学反应。
PVD金饰不发生氧化的核心原因在于其工艺本身。在将金层应用到基底金属之前，它会通过分子键合将坚硬、不活泼的材料（如氮化钛）结合到基底金属上，形成一个无法穿透的屏障，保护基底金属和金层免受腐蚀和磨损。
什么是PVD以及它为什么不会变色？
要了解PVD（物理气相沉积）为何具有如此高的抵抗力，我们需要看看它与传统方法的不同之处。它更多的是一种“键合”，而不是简单的“涂层”。
PVD工艺简介
PVD是一种高科技真空沉积工艺。在加热的高真空腔室内，固体靶材——通常是像氮化钛这样的耐用陶瓷——被汽化成原子等离子体。
然后，这种蒸汽与被电镀的物体（如表壳或珠宝）发生分子键合。最后，一层薄薄的真金粘合在这层中间层之上。
硬质中间层的作用
PVD的“秘诀”就在于这层中间层。它极其坚硬、致密且化学惰性。
这一层充当主要保护层。它完全密封了基底金属（如不锈钢），防止其暴露于空气、湿气或皮肤油脂中。
氧化变色是如何发生的？
氧化变色只是金属表面发生的化学反应，最常见的是氧化。当活泼金属暴露于空气中的氧气、硫化物和湿气时，就会发生氧化。
最典型的例子是银变黑。在传统镀金中，通常是金层下方的基底金属（如铜或黄铜）发生反应，导致您看到的变色。
PVD形成了一个无法渗透的屏障
由于PVD工艺形成了一个致密、无孔且分子键合的层，腐蚀性元素无法到达基底金属。顶部的金层也牢固地结合在一起，防止其轻易剥落或磨损。
PVD与传统镀金的比较
在比较PVD与其最常见的替代品——电镀时，抗氧化性的差异就变得很明显了。
电镀的弱点
传统的金电镀使用化学浴中的电流，将一层薄薄的黄金沉积到表面。这种结合纯粹是表面的，远不如PVD的分子键合牢固。
更重要的是，电镀层可能是多孔的，含有微小的孔洞。
为什么电镀物品会变色
电镀物品的氧化变色主要通过两种方式发生。首先，金层很软，很容易被磨掉，暴露出其下方的活性基底金属。
其次，湿气和空气可能渗过镀金层中的孔隙，与基底金属发生反应，导致氧化层在金层下方形成，最终使整个物品变色。
耐用性和耐磨性
在耐磨损和抗刮擦性方面，PVD涂层具有压倒性的优势。键合的陶瓷层比电镀金层坚硬得多，使整个表面涂层耐用度提高多达10倍。
了解权衡和局限性
虽然PVD在耐用性方面是一项卓越的技术，但了解其全貌至关重要。
PVD仍可能磨损
PVD涂层并非坚不可摧。虽然它不会氧化或腐蚀，但经过多年极高摩擦的区域，涂层最终可能会磨损掉。
这种情况可能发生在每天佩戴十年的手表表链的表扣或戒指的底部。颜色不会改变，但基底金属最终可能会显露出来。
颜色和厚度
PVD金的最终颜色会受到底层（例如本身呈金色的氮化钛）的影响。这可能导致与纯金或厚电镀相比，色调略有不同。
PVD中使用的实际金层通常非常薄。其持久性来自于强大的键合过程和坚硬的中间层，而不是金层本身的厚度。
成本和复杂性
PVD工艺需要专业且昂贵的设备，比电镀更复杂。这意味着采用PVD饰面的产品通常比其电镀产品更昂贵。
根据您的目标做出正确的选择
了解这项技术使您能够根据预期用途选择合适的产品。
- 如果您的主要关注点是最大的耐用性和抗氧化性： PVD是手表、手链和高接触性固定装置等日常用品的明确选择。
- 如果您的主要关注点是偶尔佩戴的成本效益： 传统的高质量镀金是适合那些不会经常摩擦的物品的合适选择。
- 如果您的主要关注点是纯金的真实质感和颜色： 任何电镀都无法真正替代纯金，但PVD提供了目前市场上最耐用的金色饰面。
选择PVD，意味着您优先考虑现代工程技术，以获得旨在提供长期颜色稳定性和卓越耐磨损性的饰面。
总结表：
| 特性 | PVD镀金 | 传统镀金 |
|---|---|---|
| 抗氧化性 | 极佳（无孔屏障） | 差（多孔，易氧化） |
| 耐用性 | 耐用度提高10倍 | 耐用性较低，易磨损 |
| 工艺 | 真空中的分子键合 | 电化学沉积 |
| 基底金属保护 | 完全屏障（例如氮化钛） | 保护性最小，基底金属可能发生反应 |
| 使用寿命 | 长期，适合日常佩戴 | 较短，最适合偶尔使用 |
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