知识 模具是如何制造的?7 项关键技术解析
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技术团队 · Kintek Solution

更新于 2周前

模具是如何制造的?7 项关键技术解析

模具的制造有多种技术,每种技术都适用于不同的材料和应用。这些方法从传统的机械加工到更专业的工艺,如金属注射成型 (MIM) 和陶瓷注射成型 (CIM)。了解这些工艺有助于根据所需材料、零件复杂程度和产量选择最合适的方法。

7 种关键技术说明

模具是如何制造的?7 项关键技术解析

1.静水压力成型

  • 工艺描述:将粉末状材料密封到压力容器内的柔性模具(或袋子)中。向模具外部施加静水压力,使粉末分子充分粘合。
  • 加工:为达到最终所需的形状和表面光洁度,可能需要进行后续加工。
  • 注意事项:此方法适用于可加工成粉末状且需要高压粘合的材料。

2.金属和陶瓷注塑成型(MIM/CIM)

  • 工艺步骤:
    • 原料制备
    • :将原材料混合成原料。成型
    • :将原料塑造成所需的形状。脱模
    • :将成型部件从模具中取出。烧结
  • :加热部件,使颗粒粘合在一起。脱胶
  • :去除粘合剂的关键步骤,通常由硝酸等物质催化。这需要精确控制温度和气体压力。优点

:由于在模具设计中已考虑到收缩率的一致性,因此适用于公差很小的复杂形状。

  • 3.挤压工艺描述
  • :通过挤压柱塞将陶瓷浆料挤入模具,形成横截面规则的长条形产品。应用领域
  • :常用于制造炉管、热电偶元件和热交换器管。优点

:能有效地生产出均匀的长管,并能切割成所需的长度。

  • 4.滑动铸造工艺描述
  • :将陶瓷浆料(陶瓷粉末、添加剂和液体的悬浮液)倒入微孔模具中,模具吸收液体,使陶瓷部件固化。应用领域
  • :用于制造瓷器、水槽、卫生洁具和隔热部件。优点

:适用于复杂形状和大规模生产。

  • 5.凝胶铸造工艺描述
  • :将陶瓷粉末与有机单体溶液混合形成浆料,然后浇注到模具中。应用
  • :用于成型复杂的陶瓷部件。优点

:生坯强度高,粘度低,适合复杂设计。

  • 6.压制和烧结模具设计
  • :烧结所用的模具比 MIM、注塑和压铸等其他工艺所用的模具更简单、更便宜。工艺描述
  • :模具通过上下冲头施加压力,塑造部件的外部形状。工件的高度可通过改变冲头的冲程进行调整。应用

:常用于生产各种金属和陶瓷部件。

  • 7.失蜡铸造工艺描述
  • :使用软性熔模铸造材料将蜡或树脂涂覆在铸模环上。加热铸环以烧掉蜡或树脂,留下耐火模。应用
  • :用于制造复杂的金属零件,通常用于珠宝和航空航天工业。优点

:可实现高精度和复杂几何形状。

  • 8.注塑模具制造技术
  • :传统上通过数控机床加工或电火花加工(EDM)用金属制成。要求
  • :需要专用设备、高端软件和熟练工。应用领域

:常用于大批量生产塑料和金属零件。

上述每种方法都有各自的优势和局限性,因此适用于不同类型的材料和零件设计。选择正确的方法取决于材料类型、零件复杂程度、产量和成本等因素。

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