知识 如何使用压模制作陶瓷?掌握一致的形状和精细的细节
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技术团队 · Kintek Solution

更新于 1 周前

如何使用压模制作陶瓷?掌握一致的形状和精细的细节


要使用压模,首先用一块柔软的泥板衬在模具内。然后用手或软工具轻轻均匀地将泥土压入模具的轮廓中,让泥土在多孔模具吸走水分时变硬,待泥土足够坚硬以保持其形状后,再将成型的作品取下。

压模的成功不在于按压的力度,而在于等待的耐心。当多孔模具吸收水分,使泥土变硬并收缩以实现干净脱模时,奇迹就发生了。

压模的原理

压模是一种制作一致形状的精巧工具。这个过程之所以有效,是因为多孔模具和可塑性泥土这两种关键成分之间的相互作用。

模具材料

压模通常由素烧陶瓷石膏制成。

这两种材料都具有高度多孔性。这种多孔性至关重要,因为它像海绵一样,从压入其中的新鲜泥土中吸走水分。

这个过程使泥土从柔软可塑的状态转变为更坚硬、能自立的状态,称为“革硬”。

泥板

作品的基础是一块厚度均匀的新鲜泥板。

一致性是关键。不均匀的泥板会导致成品出现薄弱、薄的部分和厚重、厚的部分,这可能在干燥和烧制过程中导致开裂。

如何使用压模制作陶瓷?掌握一致的形状和精细的细节

逐步压制过程

遵循这些步骤可确保形状从模具到泥土的干净、成功转移。

步骤1:准备模具和泥土

首先,确保模具干净干燥。将泥板擀至所需厚度,确保其足够大以覆盖整个模具。

步骤2:衬入模具

轻轻地将泥板铺在模具上或放入模具中。让重力完成一些初步工作,让泥板塌陷成主要形状。

步骤3:按压和压实

用手指、湿海绵或软橡胶刮刀,开始轻轻按压泥土。从中心向外工作,确保泥土与模具的每一个细节紧密接触。

目标是使整个作品厚度均匀,并消除任何被困的气泡。

步骤4:等待泥土变硬

这是最关键的阶段。随着多孔模具吸收水分,泥土会慢慢变硬并略微收缩。

这种轻微的收缩是使泥土自然地从模具表面脱离的原因,从而可以在不扭曲形状的情况下进行移除。时间取决于泥土的湿润度和模具的干燥度。

步骤5:脱模

一旦泥土足够坚硬,可以在不失去形状的情况下进行处理(革硬),就可以小心地将其从模具中取出。倒置模具,作品应该很容易脱落。

从这里开始,您可以修整边缘、添加细节或将其与其他组件连接。

常见误区

了解潜在问题可以避免挫败感并确保更好的结果。

作品卡住

这是最常见的问题,几乎总是由不耐烦引起的。如果您尝试在泥土仍然太湿时将其取出,它将不会从模具中收缩,并且会卡住。

干燥时开裂

如果泥土按压不均匀,造成厚薄不均,它会以不同的速度干燥和收缩。这种应力是开裂的主要原因。

细节丢失

使用太干的泥土或按压不够牢固会阻止泥土捕捉模具的所有精细细节。

如何将此应用于您的项目

压模是一种多功能技术,适用于各种成果。

  • 如果您的主要重点是创建一致的套件(如盘子或碗):优先制作厚度相同的泥板,以确保所有作品的均匀性。
  • 如果您的主要重点是捕捉精细的表面纹理:使用稍软的泥板,并用软刮刀轻轻但彻底地按压,以确保泥土捕捉到每一个细节。
  • 如果您的主要重点是效率:同时使用多个模具,让一个作品变硬,同时您将泥土压入另一个模具。

掌握压模在于培养对泥土的感觉以及对关键干燥过程的理解。

总结表:

步骤 关键行动 目的
1. 准备 擀制均匀的泥板 确保厚度一致并防止开裂
2. 衬入模具 将泥板轻轻放入模具 让重力进行初步塑形
3. 按压和压实 从中心向外按压泥土 捕捉模具细节并去除气泡
4. 等待 让泥土变硬(革硬) 模具吸收水分;泥土收缩以便轻松脱模
5. 脱模 小心取出成形的作品 保留形状和表面细节

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