正确的钎焊温度不是一个单一的数值，而是一个由您使用的填充金属决定的特定范围。通常的规则是，您必须将组件加热到比所选钎料的完全熔点（液相线温度）高出至少 25ºC (50ºF) 的温度。这确保了填充金属有足够的流动性，能够正确地流入接头。
目标不仅仅是熔化填充金属，而是达到一个能够实现最佳流动和冶金结合的温度，同时又不损坏母材。您的填充金属的技术数据表是其所需温度范围的最终权威。
钎焊温度背后的科学原理
要实现牢固的钎焊接头，您必须了解填充金属的关键特性。整个过程取决于达到一个允许填充金属按设计工作的温度。
定义固相线和液相线
每种钎料都有两个关键温度点：
- 固相线 (Solidus)： 合金开始熔化的温度。
- 液相线 (Liquidus)： 合金完全液化的温度。
在这两个点之间，合金处于泥泞的半固态，不适合正常流动。
为什么必须超过液相线温度
接头必须加热到高于填充金属液相线的温度。这种过热提供了发生两个关键动作所必需的热能。
首先，它使熔融的填充金属变得非常具有流动性。这使得它能够通过称为毛细作用 (capillary action) 的过程被吸入母材之间紧密的间隙深处。
其次，这种流动性使得适当的润湿 (wetting) 成为可能，即填充金属均匀地铺展在母材表面上，形成牢固的永久性冶金结合。
“尽可能低”的温度规则
标准建议是将温度控制在填充金属液相线温度以上约 25ºC 至 55°C (50°F 至 100°F)。这是最佳点。
在此范围内加热可确保填充金属完全液化并正确流动，同时最大限度地降低组件过热的风险。理想的温度是仍能提供一致、完全填充接头的最低温度。
常见陷阱和权衡
选择错误的温度——过低或过高——是钎焊失败的最常见原因。每种错误都会产生一套明显的问题。
热量不足的风险
如果母材不够热，填充金属会在完全渗透接头之前凝固。
这会导致空隙和填充不完全，形成薄弱且不可靠的连接，在应力下容易开裂和失效。填充金属将无法正确润湿母材，导致结合不良。
过度加热的危险
组件过热同样具有破坏性，如果不是更甚的话。
过高的热量会熔化或使母材变形，损害其结构完整性。它还可能降解钎料，导致其从接头处流出过薄，或形成脆性的金属间化合物，从而削弱最终的结合。
为您的目标做出正确的选择
始终首先查阅您的钎料制造商提供的技术数据表。它将指定确切的固相线、液相线和推荐的钎焊温度范围。
- 如果您的主要重点是最大的接头强度： 严格遵守制造商推荐的范围，目标是仍能实现完全、一致的填充金属流动的较低端温度。
- 如果您正在处理易碎或对热敏感的材料： 选择一种液相线温度较低的钎料合金，并使用精确的加热方法，以避免过热和损坏母材。
- 如果您的主要重点是生产速度： 虽然较高的温度可以减少循环时间，但切勿超过推荐范围，因为这会损害接头质量并导致故障。
最终，选择正确的钎焊温度是通过精确控制填充金属的流动，以创建完美的冶金结合。
摘要表：
| 温度因素 | 关键考虑因素 |
|---|---|
| 液相线温度 | 填充金属完全液化的温度。 |
| 最低钎焊温度 | 高于液相线温度至少 25°C (50°F)。 |
| 理想范围 | 高于液相线温度 25°C 至 55°C (50°F 至 100°F)。 |
| 主要目标 | 通过毛细作用实现最佳流动，同时不损坏母材。 |
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