真空炉是一种用真空环绕被加工材料的炉子。这可以防止氧化、对流热损失和污染。这种炉子可以将金属和陶瓷等材料加热到特定材料的高温，最高温度可达 3,000 ℃。真空度和最高炉温取决于被加热材料的熔点和蒸汽压。真空炉可用于退火、钎焊、烧结和热处理等工艺。过程可由计算机控制，确保可重复性，产品污染少、纯度高。
切换分类
真空炉
货号 : KT-VI
货号 : KT-VTP
货号 : KT-VLP
货号 : KT-VT
货号 : KT-APS
货号 : KT-VMW
货号 : GF-01
货号 : KT-CRTF
货号 : KT-CTF12
货号 : KT-RTF
货号 : GF-02
货号 : GF-04
货号 : GF-05
货号 : GF-06
货号 : GF-07
货号 : GF-08
货号 : KT-DP10
货号 : KT-VA
货号 : KT-VIS
货号 : KT-VIL
货号 : KT-VF
货号 : KT-BF
货号 : KT-DV10
我们拥有满足您独特要求的最佳真空炉解决方案。我们的定制真空炉可满足客户的几乎所有要求。我们提供各种形状和尺寸、多个热区选项以及手动或自动流量控制。我们广泛的产品组合几乎可以保证有合适的标准解决方案满足您的需求。我们制造的真空炉工作压力低至 10-11 托（毫巴），工作温度范围从室温到钨热区的最高温度 3000 °C（5432°F）和石墨热区的最高温度 2200 °C（3992°F），真空度大致为 10-2 托/毫巴。
真空炉的应用
- 退火
- 钎焊
- 烧结
- 热处理
- 淬火
- 回火
- 老化
- 渗氮
- 渗碳
- 淬火
真空炉的优点
- 可将金属加热至高温，由于不含氧，污染问题最小。
- 提供均匀的高温和精确的温度控制，可生产出性能稳定的高质量材料。
- 由于采用真空环境，碳、氧和其他气体的污染较少。
- 可对产品进行快速淬火或冷却，从而缩短加工周期。
- 由计算机控制，可确保性能的可重复性，从而获得质量稳定的产品。
- 对特定材料的加热温度可高达 3,000 °C （5,432 °F）。
- 商用真空泵系统的真空度可低至 1×10-11 torrs (1.3×10-11 mbar; 1.3×10-14 atm)。
- 真空泵系统可在加热过程中去除加工材料中的低温副产物，从而获得纯度更高的最终产品。
- 用于各种工业流程，如热处理、烧结、钎焊和退火。
- 通常由石墨或陶瓷等耐火材料制成，可承受极端温度和真空环境。
我们的真空炉是您独特项目的完美解决方案。我们丰富的产品线可提供符合您需求的标准解决方案。不过，对于更多非常规应用，我们的定制设计服务也能派上用场。我们的定制真空炉专为您的特定项目而设计，无论该项目多么非传统。这些真空炉专为多种工艺而设计，可垂直或水平装载，并有各种形状和尺寸。此外，我们还提供自动流量控制和多个热区选项。最棒的是什么？我们的真空炉在价格方面非常有优势，并提供完整的定制服务。
FAQ
真空炉有哪些用途？
真空炉用于在无污染的受控环境中对材料进行高温加工。其工作原理是在产品周围形成真空，防止产品氧化和热量通过对流流失。这种炉通常用于对温度低于 1200 °C 的钢合金进行热处理。高温真空炉的温度最高可达 3000°C，可用于烧结、钎焊、退火和热处理等工业过程，具有一致性高、污染小的特点。高温真空炉的一个主要优点是能够实现整个工件的均匀加热。
真空炉的工艺流程是什么？
真空炉的工艺包括将工件装入炉腔，利用真空泵在炉腔内形成真空。下一步是利用温度控制装置加热零件，温度可达华氏 1,500 至 5,400 度。这一过程消除了氧化和污染的可能性，使最终产品的纯度更高。加热结束后，零件在从真空炉中取出之前要进行冷却和加工。真空炉由各种部件组成，包括真空系统、炉壳、电加热元件、温度控制器、供电系统和运输设备。
真空炉中使用什么气体？
根据不同的应用，真空炉可使用不同的气体。一般来说，真空炉可以使用氩气、氮气、氢气、一氧化碳、氦气等气体或混合物。使用这些气体可以在一个确定的、主要是非氧化性的气氛中进行热处理，这是真空焊接和钎焊、真空退火和烧结等各种应用所需要的。此外，还可以使用不同于空气成分的规定氧气浓度进行工作。
真空炉中使用的加热元件是什么？
真空炉中的加热元件对其正常工作至关重要，并取决于最高工作温度、功率负荷、分压和淬火气体以及预期寿命等因素。真空炉由各种材料制成的电阻元件加热，包括高温金属合金（如不锈钢、镍铬、钼、钨、钽）或非金属材料（如石墨和碳化硅）。加热元件材料的选择对于最大限度地延长其使用寿命、提高其可靠性和效率，并最终实现工艺效果非常重要。
获取报价
我们的专业团队将在一个工作日内回复您。请随时与我们联系！
相关文章
您的电炉无法熔化钢材？科学原因在此。
在实验室里熔化钢材遇到困难？了解电阻加热和感应加热之间的关键科学差异，以及为何一种方法失败而另一种方法成功。
阅读更多
您的陶瓷炉管为何总是开裂——以及如何选择合适的炉管
厌倦了因陶瓷管开裂而导致实验失败？了解其发生的真正原因，以及如何为您的实验室选择合适的材料（氧化铝、石英）。
阅读更多
您的感应熔炉为何无法熔炼铝——以及如何一劳永逸地解决
在熔炼铝时遇到困难？了解导致结果不一致的隐藏物理学原理，并学习合适的感应高频熔炉如何解决它。
阅读更多
盒式突破：真空管炉如何消除材料研究中的污染
高温实验中的氧化问题让您沮丧吗？了解真空管炉如何创造完美、无污染的环境，从而实现突破。
阅读更多
炉管破裂、样品污染？你的炉管是隐藏的罪魁祸首
实验失败让你沮丧吗？了解为什么炉管材料——而不是你的工艺设置——是导致结果不一致的关键变量。
阅读更多
炉体污染：破坏您高价值零件的隐形破坏者
了解为什么您的热处理工艺在高价值零件上会失败。问题不在于您的设置——而是隐藏的炉体污染。了解解决方法。
阅读更多
马弗炉 vs. 管式炉：一种选择如何防止代价高昂的研究失败
在马弗炉和管式炉之间做出选择至关重要。了解核心区别，避免毁坏实验并浪费实验室预算。
阅读更多
您的镍基合金为何会变色？熔炉中的四大隐形元凶及其应对之道
了解镍基合金在热处理过程中变色的四大主要原因，以及合适的实验室设备如何确保完美无瑕的结果。
阅读更多
高温炉元件为何频繁失效（以及如何阻止）
了解二硅化钼加热元件失效的隐藏原因，例如“虫蚀”和化学侵蚀，并学习如何获得可靠、可重复的结果。
阅读更多
从破裂到完整：科学家消除灾难性管式炉故障指南
防止代价高昂的管式炉爆裂。了解热冲击和材料不兼容等关键原因，并找到确保安全和数据完整性的正确策略。
阅读更多
1000°C 以上：精密炉如何战胜可重复结果的“隐形敌人”
是否还在为烧结或灰化结果不一致而烦恼？了解先进马弗炉如何克服热不稳定性，是实现可重复研究的关键。
阅读更多
人工智能在一分钟内完成马弗炉科研绘图。
How to use nano banana to create scientific illustrations
阅读更多
防范实验室风险：如何选择真空泵以避免代价高昂的故障
了解如何选择可靠的实验室真空泵，避免代价高昂的故障。评估化学风险、产量需求和安全性，以实现最佳性能。
阅读更多
如何选择实验室真空泵以最大限度地提高效率和节约成本
了解如何选择合适的实验室真空泵，以提高效率并节约成本。比较油封泵和无油泵，为您的投资提供未来保障。
阅读更多
如何为实验室选择和优化水循环真空泵
了解如何为实验室应用选择和优化水循环真空泵，平衡效率和可靠性。
阅读更多
水循环真空泵：实验室应用实用指南
了解实验室水循环真空泵的优势：化学安全、低维护和防爆操作。是敏感应用的理想选择。
阅读更多
如何在真空感应熔炼中选择可防止化学降解的坩埚材料
了解如何为真空感应熔炼选择坩埚材料，以防止化学降解并优化合金纯度。工业应用的基本指南。
阅读更多
真空感应熔炼如何防止关键部件出现灾难性材料故障
了解真空感应熔炼 (VIM) 如何通过消除原子级污染来防止航空航天、核能和电动汽车组件中的材料故障。
阅读更多
真空感应熔炼如何提高高性能合金的生产水平
了解真空感应熔炼 (VIM) 如何提高合金纯度、减少缺陷并优化航空航天和能源行业的成本。
阅读更多
真空感应熔炼在先进合金生产中如何优于传统方法
了解真空感应熔炼 (VIM) 如何在高级合金生产中超越传统方法，提供精度、纯度和成本节约。
阅读更多