退火炉的温度会因处理的金属类型和退火工艺的具体要求而有很大不同。
一般来说，退火涉及将材料加热到再结晶温度以上但熔点以下的温度。
对于钢材，这一温度范围通常在 1,000 华氏度至 1,700 华氏度之间。
您需要了解的 4 个关键温度范围
退火类型及相应温度
亚临界退火： 该工艺在 538°C - 649°C (1000°F - 1200°F) 的温度下进行。
在不需要明显改变晶体结构的情况下使用。
中间退火： 在 649°C - 760°C (1200°F - 1400°F) 的温度下进行，这种方法涉及到向奥氏体的某些转变。
完全退火： 这是最全面的形式，包括在 816°C - 927°C (1500°F - 1700°F) 温度下的完全奥氏体化。
它可确保金属达到最具韧性和无应力的状态。
炉型及其温度能力
锅/坑式炉： 温度可高达 2000°F，适用于各种热处理，包括退火。
传送带炉： 这类炉子的加热温度可达 2100°F，可高效地进行连续加工。
整体淬火炉： 这种炉子的加热温度可达 1850°F，设计用于快速传热和均匀的温度分布。
退火过程中的气氛控制
退火过程中的气氛控制对防止氧化和脱碳至关重要。
这对于不锈钢和有色金属尤为重要，因为它们的表面光洁度至关重要。
淬火工艺
淬火时，钢材被加热到临界温度以上，通常超过 900°C （1652°F），然后迅速冷却。
这种工艺不同于退火，但它提供了金属处理过程中所用熔炉高温能力的背景。
总之，退火炉的温度取决于特定的退火工艺和所处理的材料。
对于钢材而言，温度通常在 1000°F 至 1700°F 之间，不同类型的退火（亚临界、中间退火、完全退火）都有特定的温度范围，以实现所需的冶金变化。
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