PVD(物理气相沉积)涂层的厚度通常在 0.25 至 5 微米之间。根据涂层材料的具体要求,这一厚度范围可用于从装饰到功能性用途的各种应用。
装饰性应用: 出于装饰目的,例如在不锈钢板上,涂层可薄至 0.30 微米。这些薄涂层通常在 0.2 至 0.5 微米之间,足以在轻度至中度条件下提供耐久性和抗磨损性,确保使用寿命长而无明显磨损。
功能性应用: 在功能性应用中,材料要经受更苛刻的条件,PVD 涂层的厚度通常更大,从 2 微米到 5 微米不等。为了提高材料的硬度、耐腐蚀性和承重能力,必须增加涂层厚度。在这种情况下,基材的硬度也至关重要,因为较硬的基材可支撑较薄的涂层,防止涂层在局部压力下达到断裂点。
技术方面: PVD 工艺是通过物理-热碰撞过程在材料表面沉积薄膜。该过程将目标材料转化为原子微粒,然后在真空环境中以气态等离子体状态将微粒导入基底上。这种方法可以精确控制涂层的厚度,从原子层(小于 10 埃)到几微米不等。
视觉和物理影响: 尽管涂层很薄,但却能在不改变材料外观的情况下显著增强材料的性能。通过调整沉积参数,它们可以提供多种颜色和表面效果,如黄铜、玫瑰金、金、镍、蓝、黑等。
总之,PVD 涂层的厚度可根据应用的具体需求量身定制,装饰性涂层较薄(0.2 至 0.5 微米),功能性涂层较厚(2 至 5 微米)。这种多功能性使 PVD 成为从消费品到工业工具等各行各业的一项重要技术。
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