一般认为，PVD（物理气相沉积）涂层比镀金更好，原因有几个。
首先，采用氮化钛的 PVD 涂层非常耐用、耐磨。与传统的镀金相比，它们具有更高的耐磨性。这意味着 PVD 涂层在产品上的停留时间更长。
其次，PVD 镀层与基底材料形成原子结合，确保镀层安全耐用，不易褪色、刮伤和变色。这使得 PVD 镀层珠宝非常耐用，并能长时间保持其美丽和光彩。
此外，与镀金相比，PVD 涂层提供了更多的颜色选择。PVD 可以在不锈钢、铜和锌合金上镀金、黄铜、玫瑰金、银、黑和其他各种颜色。这为不同的审美偏好提供了更多选择。
不过，值得注意的是，镀金也有其优点。数十年来，镀金一直是一种屡试不爽的金属表面处理技术，并在长期效果方面有着稳定的记录。镀金还能获得不同厚度的镀层，从很薄到极厚，以满足特定要求。镀金还更适合选择性电镀应用，即只需要对工件的某些区域进行电镀。
就成本而言，PVD 涂层设备通常比镀金设备昂贵，而且 PVD 涂层的投资回报率（ROI）可能需要更长的时间才能收回。另一方面，镀金需要低压电流进行电沉积，与 PVD 涂层所需的高温相比，能耗更低。
总之，虽然 PVD 涂层和镀金都有各自的优点，但一般认为 PVD 涂层在耐用性、耐磨性和颜色选择方面更胜一筹。不过，在决定使用哪种镀层时，应考虑到具体的应用和要求。
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