CVD（化学气相沉积）涂层是通过高温工艺形成的。
在此过程中，气相与加热的基材表面发生反应。
从而形成坚硬、耐磨的涂层。
不同的气体会产生不同类型的涂层。
一些常见的类型包括 TiN（氮化钛）和 TiC（碳化钛）。
这些涂层以其出色的耐磨性和抗咬合性而著称。
5 种主要的 CVD 涂层类型和应用
1.氮化钛 (TiN)
氮化钛（TiN）是由 TiCl4、N2 和 H2 在 1000°C 下反应形成的。
它形成一层坚硬的金色涂层。
TiN 具有很强的耐磨性和耐腐蚀性。
它常用于切削工具和模具。
这有助于延长它们的使用寿命并提高性能。
2.碳化钛（TiC）
碳化钛（TiC）是由 TiCl4、CH4 和 H2 在 1300°C 下反应形成的。
这种涂层非常坚硬耐磨。
它非常适合需要高耐久性和耐磨损性的应用。
3.球阀硬件
CVD 涂层用于提高球阀中球、阀座和填料的耐用性和性能。
这可确保它们能够承受恶劣条件并保持功能。
4.喷水应用的喷嘴
CVD 涂层的高耐磨性使其适用于高压水射流喷嘴。
这可防止侵蚀并延长喷嘴的使用寿命。
5.纺织部件
纺织机械中的流道和钢丝圈等部件都受益于 CVD 涂层。
这是因为它们具有抗磨损和保持平稳运行的能力。
6.陶瓷挤压模具
在柴油微粒过滤器和催化转换器的制造过程中，挤压模具上的 CVD 涂层有助于保持精确的尺寸。
它们还能减少挤压过程中的磨损。
与 PVD 涂层的比较
CVD 和 PVD（物理气相沉积）都可用于涂层应用。
它们在工艺和特定应用的适用性方面有所不同。
CVD 通常在较高温度下运行。
它能产生更厚、更均匀的涂层。
这使其非常适合需要深度渗透和附着力的应用。
另一方面，PVD 的工作温度较低。
它更适用于脆弱的基材或需要较薄涂层的场合。
结论
CVD 涂层在各种工业应用中至关重要。
它们具有卓越的耐磨性和耐用性。
在 CVD 和 PVD 涂层之间做出选择取决于应用的具体要求。
这包括基材类型、所需涂层厚度和操作条件。
了解每种涂层的特性和优点有助于做出明智的决定。
这可确保工具和部件的最佳性能和使用寿命。
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