知识 烧结金属是什么意思?5 大要点解析
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 3个月前

烧结金属是什么意思?5 大要点解析

烧结是一种通过在低于材料熔点的温度下施加热量和压力,将粉末状材料转化为致密固体的工艺。

这种工艺在金属制造、陶瓷和塑料等各行各业中都至关重要。

它能增强材料的强度、完整性和导电性等性能。

金属烧结具体涉及使用金属粉末,通过原子扩散和结合来制造具有更好机械性能的产品。

5 个要点详解:烧结金属意味着什么?

烧结金属是什么意思?5 大要点解析

1.烧结的定义和过程

烧结是指在低于材料熔点的温度下,通过加热和加压将粉末状材料转变为致密体。

这一过程涉及原子在颗粒边界的扩散,导致颗粒融合成整体固体。

烧结可用于各种材料,包括金属、塑料和陶瓷。

2.金属烧结的机理

金属烧结包括利用热量和压力压实金属粉末,以促进不同材料之间的原子扩散和结合。

该过程不会达到金属的液化点,确保材料始终保持固态。

原子扩散发生时,固体中的原子会升温并开始随机振动,在材料中穿梭,直到冷却并结合在一起。

3.烧结的重要性和应用

烧结可赋予材料强度、完整性和其他理想特性,如减少孔隙率和增强导电性。

它可以利用高熔点金属制造产品,而无需熔化材料。

烧结的现代应用包括生产结构钢部件、过滤用多孔金属、钨丝、自润滑轴承、磁性材料、电触点、牙科产品、医疗产品和切割工具。

4.烧结的微观结构影响

烧结过程直接影响材料微观结构中的晶粒大小、孔隙大小、晶界形状和分布。

这些微观结构的变化会影响最终产品的机械和物理特性。

5.历史和语言背景

烧结 "一词源于 18 世纪末的德语,类似于英语中的 "煤渣"。

烧结在传统和自然界中一直被使用,例如在矿床的形成过程中。

总之,烧结是材料科学和工程学中一种多用途的基本工艺,可以制造出具有定制特性的高性能材料和产品。

通过了解烧结的机理和应用,实验室设备采购人员可以就烧结在其特定应用中的使用做出明智的决定。

继续探索,咨询我们的专家

了解KINTEK SOLUTION 的 先进的烧结实验室设备如何提升您的材料科学项目。

我们的尖端设备可实现精确的温度控制和压力应用,确保最佳烧结效果。

我们为金属、塑料和陶瓷量身定制了一系列烧结解决方案,相信我们能满足您的产品对强度、完整性和导电性的要求。

不要让不理想的烧结阻碍您的创新。联系金泰克解决方案 了解我们的专业设备如何将您的粉末材料转化为卓越的高性能产品。

我们将为您量身定制解决方案!

相关产品

真空压力烧结炉

真空压力烧结炉

真空压力烧结炉专为金属和陶瓷烧结中的高温热压应用而设计。其先进的功能可确保精确的温度控制、可靠的压力维持以及无缝操作的坚固设计。

9MPa 空气压力烧结炉

9MPa 空气压力烧结炉

气压烧结炉是一种常用于先进陶瓷材料烧结的高科技设备。它结合了真空烧结和压力烧结技术,可实现高密度和高强度陶瓷。

小型真空钨丝烧结炉

小型真空钨丝烧结炉

小型真空钨丝烧结炉是专为大学和科研机构设计的紧凑型实验真空炉。该炉采用数控焊接外壳和真空管路,可确保无泄漏运行。快速连接的电气接头便于搬迁和调试,标准电气控制柜操作安全方便。

火花等离子烧结炉 SPS 炉

火花等离子烧结炉 SPS 炉

了解火花等离子烧结炉在快速、低温材料制备方面的优势。加热均匀、成本低且环保。

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉

真空钼丝烧结炉为立式或卧式结构,适用于在高真空和高温条件下对金属材料进行退火、钎焊、烧结和脱气处理。它也适用于石英材料的脱羟处理。

组装实验室圆柱冲压模具

组装实验室圆柱冲压模具

使用 Assemble 实验室圆柱冲压模具,可获得可靠而精确的成型。非常适合超细粉末或精细样品,广泛应用于材料研究和开发。

高纯度铁(Fe)溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

高纯度铁(Fe)溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

您正在寻找经济实惠的实验室用铁 (Fe) 材料吗?我们的产品系列包括各种规格和尺寸的溅射靶材、涂层材料、粉末等,可满足您的特定需求。请立即联系我们!

硬质合金实验室压模

硬质合金实验室压模

使用硬质合金实验室压模成型超硬样品。由日本高速钢制成,使用寿命长。可定制尺寸。

真空管热压炉

真空管热压炉

利用真空管式热压炉降低成型压力并缩短烧结时间,适用于高密度、细粒度材料。是难熔金属的理想选择。

圆柱冲压模具

圆柱冲压模具

使用各种尺寸的圆柱冲压模具有效地成型和测试大多数样品。由日本高速钢制成,使用寿命长,尺寸可定制。

600T 真空感应热压炉

600T 真空感应热压炉

了解 600T 真空感应热压炉,该炉专为在真空或保护气氛中进行高温烧结实验而设计。其精确的温度和压力控制、可调节的工作压力以及先进的安全功能使其成为非金属材料、碳复合材料、陶瓷和金属粉末的理想之选。

高纯锑(Sb)溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

高纯锑(Sb)溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

根据您的特定需求量身定制高质量的锑(Sb)材料。我们以合理的价格提供各种形状和尺寸的产品。浏览我们的溅射靶材、粉末、箔等产品。

用于生产小型工件的冷等静压机 400Mpa

用于生产小型工件的冷等静压机 400Mpa

使用我们的冷等静压机生产均匀的高密度材料。非常适合在生产环境中压制小型工件。广泛应用于粉末冶金、陶瓷和生物制药领域的高压灭菌和蛋白质活化。

铁镍合金 (FeNi) 溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

铁镍合金 (FeNi) 溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

根据您的实验室需求量身定制经济实惠的铁镍合金材料。我们的镍铁产品有各种尺寸和形状,从溅射靶材到粉末和铸锭。立即订购!

真空热压炉

真空热压炉

了解真空热压炉的优势!在高温高压下生产致密难熔金属和化合物、陶瓷以及复合材料。

聚四氟乙烯筛/聚四氟乙烯网筛/实验专用筛

聚四氟乙烯筛/聚四氟乙烯网筛/实验专用筛

PTFE 筛网是一种专门的测试筛网,设计用于各行业的颗粒分析,其特点是由 PTFE(聚四氟乙烯)长丝编织而成的非金属筛网。这种合成筛网是担心金属污染的应用领域的理想选择。PTFE 筛网对于保持敏感环境中样品的完整性至关重要,可确保粒度分布分析结果准确可靠。

碲化镉铁 (FeTe) 溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

碲化镉铁 (FeTe) 溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

以合理的价格为您的实验室需求提供高质量的碲化镉铁材料。我们提供各种形状和尺寸的定制选项,以满足您的特定要求。

碳化硅 (SiC) 溅射靶材/粉末/线材/块材/颗粒

碳化硅 (SiC) 溅射靶材/粉末/线材/块材/颗粒

正在为您的实验室寻找高质量的碳化硅 (SiC) 材料?别再犹豫了!我们的专家团队以合理的价格根据您的确切需求生产和定制碳化硅材料。立即浏览我们的溅射靶材、涂层、粉末等产品系列。

钽钨合金(TaW)溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

钽钨合金(TaW)溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

您在寻找高质量的钽钨合金 (TaW) 材料吗?我们以具有竞争力的价格为实验室用途提供各种可定制的选择,包括溅射靶材、涂层、粉末等。

硫化锡 (SnS2) 溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

硫化锡 (SnS2) 溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

以合理的价格为您的实验室找到高质量的硫化锡 (SnS2) 材料。我们的专家生产和定制材料,以满足您的特定需求。请查看我们的溅射靶材、涂层材料、粉末等产品系列。

氮化钛 (TiN) 溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

氮化钛 (TiN) 溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

您正在为您的实验室寻找经济实惠的氮化钛 (TiN) 材料吗?我们的专长在于生产不同形状和尺寸的定制材料,以满足您的独特需求。我们提供各种规格和尺寸的溅射靶材、涂层等。

硫化锑(Sb2S3)溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

硫化锑(Sb2S3)溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

以合理的价格为您的实验室提供高质量的硫化锑 (Sb2S3) 材料。我们可定制的产品包括溅射靶材、粉末、箔等。立即订购!

网带式可控气氛炉

网带式可控气氛炉

了解我们的 KT-MB 网带烧结炉 - 电子元件和玻璃绝缘子高温烧结的理想之选。可用于露天或可控气氛环境。

XRF 和 KBR 钢环实验室粉末颗粒压制模具

XRF 和 KBR 钢环实验室粉末颗粒压制模具

使用我们的钢环实验室粉末颗粒压制模具生产完美的 XRF 样品。成型速度快,尺寸可定制,每次都能准确成型。

碳化钛 (TiC) 溅射靶材/粉末/线材/块材/颗粒

碳化钛 (TiC) 溅射靶材/粉末/线材/块材/颗粒

以合理的价格为您的实验室提供高质量的碳化钛 (TiC) 材料。我们提供各种形状和尺寸的产品,包括溅射靶材、粉末等。根据您的特定需求量身定制。

多冲旋转压片模环、旋转椭圆形、方形模具

多冲旋转压片模环、旋转椭圆形、方形模具

多冲头旋转式压片机模具是制药和制造行业的关键部件,彻底改变了片剂生产过程。这种复杂的模具系统由多个冲头和模具组成,呈环形排列,有助于快速高效地形成片剂。

高纯度钛 (Ti) 溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

高纯度钛 (Ti) 溅射靶材/粉末/金属丝/块/颗粒

以合理的价格购买实验室用高品质钛 (Ti) 材料。您可以找到适合您独特需求的各种定制产品,包括溅射靶材、涂层、粉末等。

钛硅合金 (TiSi) 溅射靶材/粉/丝/块/粒

钛硅合金 (TiSi) 溅射靶材/粉/丝/块/粒

了解我们经济实惠的实验室用钛硅合金 (TiSi) 材料。我们的定制生产为溅射靶材、涂层、粉末等提供各种纯度、形状和尺寸。为您的独特需求找到完美匹配。


留下您的留言