粉末冶金中的烧结是一种热处理工艺，用于压制粉末混合物，以提高其强度和结构完整性。
该工艺包括将压制好的粉末加热到低于主要成分熔点的温度。
促进扩散过程，使颗粒在接触点处结合，形成一个坚固、连贯的整体。
答案摘要：
粉末冶金中的烧结是一个关键过程，包括将压实的金属粉末加热到略低于其熔点的温度。
这种处理方法可使颗粒通过扩散结合在一起，形成坚固的整体结构。
该工艺通常在具有不同温度区域的熔炉中进行，以确保金属颗粒逐步实现可控的结合。
详细说明
1.粉末混合物的制备：
烧结前，金属粉末通常会在高压下在模具中压实，以形成具有足够初始强度或 "生坯强度 "的生坯。
然后为烧结工艺准备这种压实物。
2.烧结工艺：
在受控的环境中，通常是在具有不同温度区域的熔炉中加热压制件。
烧结过程中的温度至关重要；温度必须足够高以启动颗粒之间的粘合，但又必须足够低以防止熔化。
该温度通常略低于粉末混合物主要成分的熔点。
3.粘合机制：
在烧结过程中，热量会使颗粒扩散并在接触点形成粘结。
这一过程的主要驱动力是表面能的降低，颗粒试图将其表面积最小化，从而在颗粒之间形成颈部。
这种粘结大大提高了压制物的强度和完整性。
4.烧结阶段：
烧结过程可分为几个阶段：初始颗粒接触、颈部生长、致密化和晶粒生长。
每个阶段都有不同的物理和化学变化，有助于材料的整体强化和固结。
5.烧结后工艺：
烧结后，材料可能还要经过其他工序，如定型、热处理或表面抛光，以达到所需的机械性能和尺寸。
审查和更正：
所提供的参考文献一致而详细，准确地描述了粉末冶金的烧结过程。
所提供的信息没有事实错误或不一致之处。
对烧结的各个阶段和所涉及的机理都有清楚的解释，让人对烧结过程有一个全面的了解。
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