颗粒机模具的尺寸可根据具体要求和使用的材料而有所不同。模具的孔径（D1）通常在 2.5 毫米到 10 毫米之间。最常用的尺寸是 6 毫米、8 毫米和 10 毫米。孔直径非常重要，因为它决定了颗粒的实际直径。
模具的有效长度 (E) 是实际对进料起作用的模具厚度。有效长度越大，颗粒越紧凑。
模具的总厚度 (T) 是模具的整体厚度。这对于提供必要的模具材料以避免破损非常重要。
除了这些测量值外，在确定颗粒机模具尺寸时还需考虑其他因素。工作宽度 (W) 是模具凹槽两个内边缘之间的距离。模具工作面积是两个模具槽内的面积。
长径比是有效长度 (L) 除以孔直径 (D)。当进料通过模孔时，长径比高的颗粒模具阻力大，而长径比低的颗粒模具阻力小。
沉孔直径是进料进入颗粒模具压缩区的入口直径。如果需要对特定材料进行额外压缩，可以使用不同配置的入口。
入口（井）深度是沉孔的深度，它会影响进料的压缩。
总之，颗粒机模具的尺寸会因所用材料的具体需要和要求以及所需的颗粒大小而有所不同。
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