由于技术限制、经济因素以及后处理和集成的复杂性等多种因素，大规模生产碳纳米管（CNT）是当今面临的一项挑战。生产方法，特别是化学气相沉积（CVD），虽然有效，但需要进一步改进，以实现可扩展性和成本效益。此外，CNT 的功能化、纯化和分散等后处理步骤非常关键，但也非常复杂，影响着其在市场上的成功和实际应用。
技术限制：
生产碳纳米管的主要方法--CVD，涉及使用催化剂和特定条件从碳源生长出纳米管。虽然这种方法用途广泛，但目前还没有针对大规模生产进行优化。该工艺错综复杂，需要对温度、压力和所用催化剂类型等参数进行精确控制。在不影响 CNT 质量和产量的前提下扩大这些工艺的规模是一项重大挑战。经济考虑因素：
生产碳纳米管的经济可行性是另一个障碍。目前生产碳纳米管的成本很高，部分原因是生产工艺复杂，需要复杂的设备。尽管碳纳米管性能优越，但高成本限制了其在各行各业的广泛应用。江苏纳米科技、LG 化学和卡博特公司等公司正在扩大产能，但这些扩张的经济效益仍是一个关键问题。
后处理和集成挑战：
生产出 CNT 后，材料必须经过几个后加工步骤才能在应用中发挥作用。这些步骤包括功能化、纯化和分散。功能化是为特定应用定制碳纳米管特性所必需的，但这是一个复杂且通常成本高昂的过程。纯化和分散对于去除杂质和确保在复合材料或其他材料中的均匀分布也至关重要，这对于保持所需的性能至关重要。这些工艺不仅复杂，而且需要额外的资源，会影响 CNT 生产的总体成本和可扩展性。
市场和应用准备：
