知识 真空浇注需要多长时间?
作者头像

技术团队 · Kintek Solution

更新于 3个月前

真空浇注需要多长时间?

真空浇铸过程一般需要 24 小时到 5 个工作日,最多可浇铸 30-50 件。时间的长短取决于设计的复杂程度、浇铸的件数以及模具的壁厚等因素。为确保正确的模具填充,最小壁厚为 0.75 毫米,但建议壁厚为 1.5 毫米时效果最佳。

真空浇注过程包括几个步骤。首先,需要将温度控制在合适的水平。然后,将炉子抽真空至合适的压力,每个 PVD 涂层的彩色涂层过程大约需要半小时到一小时,大件可能需要 2 个小时。质量控制检查确保每个角落和表面都处理得很好。

浇铸过程完成后,浇铸件会被风干。然后使用专业测量机检查颜色,确保与所需颜色一致。最后,每件作品都会用保护性包装进行包装,以避免在运输过程中刮伤或损坏。

值得注意的是,上述参考文献还讨论了与真空铸造有关的其他主题,如粒子加速、高能物理、放射治疗、表面涂层、沉积和蚀刻、气体输送和质谱分析。此外,参考文献还提供了有关真空烘烤系统和真空炉设计的信息,但这些主题与真空铸造的时限并无直接关系。

您正在寻找用于真空铸造和烘烤系统的高质量实验室设备吗?KINTEK 是您的最佳选择!从真空炉到模具厚度测量仪,我们都能满足您的需求。使用我们可靠耐用的设备,提高您的工艺效率,实现卓越的成果。立即访问我们的网站,让您的实验室更上一层楼!

相关产品

真空感应熔化炉 电弧熔化炉

真空感应熔化炉 电弧熔化炉

利用我们的真空感应熔炼炉获得精确的合金成分。是航空航天、核能和电子工业的理想之选。立即订购,有效熔炼和铸造金属与合金。

真空热压炉

真空热压炉

了解真空热压炉的优势!在高温高压下生产致密难熔金属和化合物、陶瓷以及复合材料。

真空管热压炉

真空管热压炉

利用真空管式热压炉降低成型压力并缩短烧结时间,适用于高密度、细粒度材料。是难熔金属的理想选择。

真空压力烧结炉

真空压力烧结炉

真空压力烧结炉专为金属和陶瓷烧结中的高温热压应用而设计。其先进的功能可确保精确的温度控制、可靠的压力维持以及无缝操作的坚固设计。

真空悬浮感应熔化炉 电弧熔化炉

真空悬浮感应熔化炉 电弧熔化炉

使用我们的真空悬浮熔炼炉体验精确熔炼。采用先进技术进行有效熔炼,是高熔点金属或合金的理想之选。立即订购,获得高质量的结果。

真空感应熔化纺丝系统电弧熔化炉

真空感应熔化纺丝系统电弧熔化炉

使用我们的真空熔融纺丝系统,轻松开发可蜕变材料。非常适合非晶和微晶材料的研究和实验工作。立即订购,获得有效成果。

真空电弧炉 感应熔化炉

真空电弧炉 感应熔化炉

了解真空电弧炉在熔化活性金属和难熔金属方面的强大功能。高速、脱气效果显著、无污染。立即了解更多信息!

真空牙科烤瓷烧结炉

真空牙科烤瓷烧结炉

使用 KinTek 真空陶瓷炉可获得精确可靠的结果。它适用于所有瓷粉,具有双曲陶瓷炉功能、语音提示和自动温度校准功能。

牙科真空压制炉

牙科真空压制炉

利用牙科真空压力炉获得精确的牙科效果。自动温度校准、低噪音托盘和触摸屏操作。立即订购!

真空钎焊炉

真空钎焊炉

真空钎焊炉是一种用于钎焊的工业炉,钎焊是一种金属加工工艺,使用熔化温度低于基体金属的填充金属将两块金属连接起来。真空钎焊炉通常用于要求连接牢固、清洁的高质量应用场合。

用于真空箱的实验室颗粒压制机

用于真空箱的实验室颗粒压制机

使用我们的真空箱实验室压片机提高实验室的精确度。在真空环境中轻松精确地压制药丸和粉末,减少氧化并提高一致性。结构紧凑,使用方便,配有数字压力表。

拉丝模纳米金刚石涂层 HFCVD 设备

拉丝模纳米金刚石涂层 HFCVD 设备

纳米金刚石复合涂层拉丝模以硬质合金(WC-Co)为基体,采用化学气相法(简称 CVD 法)在模具内孔表面涂覆传统金刚石和纳米金刚石复合涂层。

真空箱手动实验室颗粒机

真空箱手动实验室颗粒机

真空箱实验室压片机是专为实验室使用而设计的专用设备。其主要用途是根据特定要求压制药丸和粉末。


留下您的留言