碳纳米管（CNT）制造技术主要涉及三种方法：激光烧蚀、电弧放电和化学气相沉积（CVD）。其中，化学气相沉积因其可扩展性和对产品特性的控制而成为最主要的商业工艺。化学气相沉积包括在高温下分解金属催化剂上的碳氢化合物气体，使碳纳米管得以生长。人们还开发了 CVD 的改良版，如使用一氧化碳的催化化学气相沉积，以改进该工艺。
碳纳米管生产的新趋势侧重于利用绿色或废弃原料。一种值得注意的方法是在熔盐中电解二氧化碳，从而捕获二氧化碳并将其转化为碳纳米管。不过，这种方法会引起人们对所生产的碳纳米管质量的担忧。另一种方法是甲烷热解，甲烷通过热分解变成氢和固态碳，包括碳纳米管。CarbonMeta Technologies 和亨斯迈（Huntsman）等公司正在探索这种方法，旨在利用废甲烷，从而封存碳排放。
碳纳米管的合成不仅涉及生产过程，还需要考虑功能化、纯化、分离和集成等重要因素。这些后处理步骤对于将碳纳米管成功应用于各行各业至关重要。该领域的研究包括为不同类型的碳纳米管（多壁、少壁和单壁）的特性和分散技术的进步制定基准，这对市场的成功至关重要。
等离子体增强化学气相沉积（PECVD）等 CNT 生产技术的进步，使得 CNT 的生长温度更低，直径和排列更易控制。PECVD 是一种复杂的方法，涉及影响 CNT 生长特性的各种因素，如等离子体化学、电场效应和表面化学。
总之，CNT 制造技术已从激光烧蚀和电弧放电等基本方法发展到 CVD 和 PECVD 等更复杂的工艺。该行业还通过探索用于 CNT 生产的绿色和废弃原料，向可持续发展的方向迈进。碳纳米管应用的成功不仅在很大程度上取决于生产技术，还取决于后续加工和集成技术。
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